Что за профессия обогатитель полезных ископаемых
Обогащение полезных ископаемых — область горной науки и производства. В сфере добывающей металлургии и переработки минерального сырья — это процесс разделения хозяйственно-ценных минералов от добытых руд.
С тех пор как человечество научилось добывать из земли драгоценные камни – этот процесс стал, практически, безостановочным. Ежегодно добывается сотни тысяч тонн руды. Заветные камни хранятся в огромной массе из песка, глины и земли и что бы увидеть весь этот объём – необходимо буквально всё добытое кропотливо разбирать по частям. Обогащение полезных ископаемых – это процесс переработки сырой руды и минеральных продуктов с целью отделения ценных минералов от отработанной породы. Переработка ценных ископаемых осуществляется на специальных предприятиях по обогащению.
Деятельность специалиста заключается в управлении технологичными процессами переработки полезных ископаемых. Инженеры по переработке полезных ископаемых могут работать в лабораториях, в шахтах и на специализированных предприятиях, где они сотрудничают с другими инженерами, операторами или техниками по переработке полезных ископаемых. Обогатитель полезных ископаемых отвечает за сортировку угля или руды по размеру, обслуживает обогатительные машины и аппараты. Выявляет и устраняет возникающие неполадки.
Типичные обязанности специалиста
Инженеры по обогащению полезных ископаемых участвуют на всех этапах переработки сырья:
Планирование, организация и контроль добычи металлических и неметаллических веществ на рудниках;
Преобразования низкой стоимости нечистых металлов, вторичного сырья и продуктов в более ценные;
Изучение и применение методов химической и технологической металлургии;
Ответственность за проведение испытаний и исследований;
Постоянно ищут новые методы улучшения производства этих металлов;
Создание новых материалов из вещества, которое считалось отходами;
Проектирование и разработка процессов;
Контроль и управление процессами;
Подготовка и контроль оперативных бюджетов для оценки экономической и экологической эффективности и целесообразности;
Эти процессы добычи могут проходить как на подземных, так и на открытых шахтах.
Перспективы и оплата труда
По мере повышения профессионального уровня и опыта работы могут привести специалиста к должности инженера, а затем и главного обогатителя. В крупной горнодобывающей компании последний зарабатывает не менее 100 тысяч рублей.
Процесс обогащения руды и минералов достаточно сложен. Извлечение истинной ценности добытых материалов требует напряженной работы и экспертных знаний.
Профессиональное обучение
Компания «РостБизнесКонсалт» предлагает пройти курсы профессиональной переподготовки в сфере «Горно-рудное дело и маркшейдерия» по направлению «Обогащение полезных ископаемых». После обучения вы будите обладать всем набором практических и технологических знаний по выбранной специальности. Полученная у нас квалификация даст работодателям уверенность в ваших способностях.
Ознакомиться с программами профессиональной переподготовки и оставить заявку
Источник
Обогатитель полезных ископаемых
21.01.16 (130406.01) Обогатитель полезных ископаемых
Справка
Полезные ископаемые – это минеральные образования земной коры, химический состав и физические свойства которых позволяют эффективно использовать их в сфере материального производства. Выделяют следующие виды полезных ископаемых: Горючие полезные ископаемые: нефть, природный газ, горючие сланцы, торф, уголь. Нерудные полезные ископаемые: известняк, песок, глина, гранит. Руды чёрных, цветных и благородных металлов. Камнецветное сырьё: яшма, родонит, агат, оникс, халцедон, чароит, нефрит, алмаз, изумруд, рубин, сапфир. Гидроминеральные: подземные минеральные и пресные воды. Горно-химическое сырьё: апатит, фосфаты, минеральные соли, барит, бораты.
Описание деятельности
Обогатитель полезных ископаемых обслуживает обогатительные машины и аппараты, вспомогательное оборудование, средства автоматического регулирования. Выявляет и устраняет возникающие неполадки оборудования. Ведёт сортировку угля или руды по размеру.
Характеристика сотрудника
Необходимы достаточное здоровье, физическая сила и выносливость, высокая острота слуха и зрения, высокая скорость и точность сенсомоторных реакций, развитый глазомер (линейный, плоскостной, объемный), умение распределять и быстро переключать внимание, хорошая зрительная память, склонность к работе с техникой.
Медицинские противопоказания
Работа не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердечно-сосудистой системы, органов дыхания, почек и мочевыводящих путей, опорно-двигательного аппарата (затрудняющими передвижение), нервной системы, имеющим пониженные показатели зрения и слуха, аллергию.
Требования к профессиональной подготовке
Должен знать: основы обогащения полезных ископаемых. Устройство, принцип действия технические характеристики и режим работы обогатительного оборудования. Реагенты, их свойства и влияние на продукты обогащения. Контрольно-измерительные приборы, их применение. Нормы выхода конечных продуктов и требования, предъявляемые к их качеству. Особенности ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления, средства автоматического контроля и регулирования, правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием.
Особенности карьерного роста
Повышение профессионального уровня и опыт работы могут привести обогатителя полезных ископаемых к должности главного обогатителя.
Сроки и формы обучения:
по очной (дневной) форме обучения:
- на базе основного общего образования (9 кл.) – 2 года 5 месяцев.
Рекомендуемый перечень возможных сочетаний профессий рабочих, должностей служащих по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОК 016-94) при формировании основной профессиональной образовательной программы подготовки по профессиям НПО:
- грохотовщик — дробильщик;
- дробильщик — машинист мельниц;
- машинист промывочных машин — контролер продукции обогащения;
- аппаратчик сгустителей — фильтровальщик;
- концентраторщик — сепараторщик;
- дозировщик — флотатор;
- обжигальщик — оператор пульта управления;
- флотатор — фильтровалыцик;
- фильтровалыцик — центрифуговщик;
- сушильщик — контролер продукции обогащения.
Область профессиональной деятельности выпускников: ведение технологических процессов обогащения полезных ископаемых под руководством лиц технического надзора.
Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:
- полезное ископаемое;
- продукты обогащения;
- технологическое оборудование для подготовительных, основных и вспомогательных процессов обогащения;
- технологические процессы обогащения;
- расходные материалы;
- техническая документация.
Обучающийся по профессии Обогатитель полезных ископаемых готовится к следующим видам деятельности:
- Обслуживание оборудования и ведение подготовительных процессов обогащения полезных ископаемых.
- Обслуживание оборудования и ведение основных процессов обогащения полезных ископаемых.
- Обслуживание оборудования и ведение вспомогательных процессов обогащения полезных ископаемых
Выпускник, освоивший основную профессиональную образовательную программу по профессии Обогатитель полезных ископаемых, будет обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:
- Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
- Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
- Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
- Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
- Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
- Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
- Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).
Выпускник, освоивший основную профессиональную образовательную программу по профессии Обогатитель полезных ископаемых, овладеет профессиональными компетенциями, соответствующими основным видам профессиональной деятельности:
Обслуживание оборудования и ведение подготовительных процессов обогащения полезных ископаемых.
- Обслуживать и эксплуатировать оборудование для ведения подготовительных процессов обогащения.
- Вести процессы грохочения, дробления, измельчения.
Обслуживание оборудования и ведение основных процессов обогащения полезных ископаемых.
- Обслуживать и эксплуатировать оборудование для ведения основных процессов обогащения.
- Вести основные процессы обогащения.
Обслуживание оборудования и ведение вспомогательных процессов обогащения полезных ископаемых.
- Обслуживать и эксплуатировать оборудование для ведения вспомогательных процессов обогащения.
- Вести процессы сгущения, фильтрования, центрифугирования, сушки.
За время учебы вы изучите дисциплины:
- Техническое черчение
- Электротехника
- Основы технической механики слесарных работ
- Охрана труда
- Безопасность жизнедеятельности
- Подготовительные процессы обогащения полезных ископаемых
- Основные обогатительные процессы
- Вспомогательные процессы обогащения и другие
—>
Источник
Анонимный вопрос · 23 июля 2018
1,8 K
Высшее образование, много работаю, занимаюсь спортом.
Специалисты по обогащению полезных ископаемых планируют, организуют и контролируют добычу веществ на рудниках, изучают и применяют методы химической и технологической металлургии, несут ответственность за проведение испытаний и исследований, ищут новые методы производства металлов.
Обогатители занимаются извлечением ценных компонентов из руды. А руда это горная порода, имеющая некоторый процент тех или иных ценных материалов, например: золото, серебро, железная руда и много других компонентов. Если в руде имеется достаточное количество ценного компонента, извлечение которых экономически выгодно, то тогда строится обогатительная… Читать далее
Что такое Карбидная электростанция на отходах?
Карбидная электростанция на отходах — это электростанция на основе различных отходов. Например отходы содержащие углерод в любом виде смешиваются с кальций содержащими материалами, получается шихта. Шихта при нагревании выделяет газы содержащие СО2, СО,Н2,СН4,Н2S обладающие суммарной теплотворной способностью до 7-10 ккал/кг, которые поступают в систему конденсации.
Прочитать ещё 2 ответа
Богата ли Канада полезными ископаемыми?
Джен из Офиса — мой кумир.
Канада богата месторождениями полезных ископаемых. На территории страны добываются нефть, природный газ, каменный уголь, железная руда, никель, медь, полиметаллические руды, уран, золото, серебро, асбест и калийные соли.
Кем я могу работать после обучения по специальности «Геология нефти и газа»?
Карьера после окончания вуза по профилю «Геология нефти и газа», код специальности 21.05.02
Специалисты принимают участие в экспедиционных геологоразведочных и научно-исследовательских работах на нефть и газ, проводят мониторинг отработки месторождений, полевые геологические и геофизические исследования, выполняют геологическое обоснование разработки месторождений, оценивают ресурсы и запасы углеводородного сырья. Выпускники владеют современными методами обработки информации, создают 3D геологические модели месторождений. В организациях, подобных этой geolinvestproekt.ru/proekty
Специалисты прогнозируют режим развития залежей углеводородов, планируют мероприятия по охране недр и экологической безопасности при поисках, разведке и освоении месторождений нефти и газа.
Специалисты в настоящее время чрезвычайно востребованы на рынке труда. Выпускники, окончившие Университет по специализации «Геология нефти и газа», работают в геологических отделах крупных нефтяных и газовых компаний, а также в различных производственных и научных организациях. По окончании вуза выпускники занимают должности инженеров, научных сотрудников, начальников партии.
Прочитать ещё 1 ответ
Где применяют активированный уголь в современном мире?
Основные области применения активированного угля:
- естественно в медицине;
- в качестве фильтра в некоторых сигаретах;
- очистка воздуха и газов в промышленности;
- очистка растворов в промышленности;
- противогазы;
- производство защитных тканей;
- адсорбция паров бензина;
- обогащение металлов.
Что такое экономический пузырь?
Профессор макроэкономики РЭШ
Обычно мы говорим не о экономическом пузыре, а о пузырях на рынках активов. Это либо финансовые активы, такие как акции, либо реальные активы, например цены на недвижимость. Пузырь случается тогда, когда цена на актив или на группу активов отрывается от своих фундаментальных показателей. Тогда по фундаментальным признакам актив становится переоцененным. Обычно в реальном времени переоцененность или недооцененность установить затруднительно, поэтому люди начинают спекулировать. Цены оторвались от своих фундаментов или не оторвались, финансовый пузырь надулся или нет… Как правило всё это становится понятно уже ex-post.
Характерный пример — пузырь на рынке финансовых активов, привязаных к ценам на недвижимость США, которые начали схлопываться в 2007 году, что в конечном счете привело к кризису.
Прочитать ещё 1 ответ
Источник
| Пройдите короткий тест на 15 вопросов и узнайте подходит ли вам эта профессия. Тест абсолютно бесплатный и не требует регистрации. | Пройти тест |
В содержание работы обогатителя полезных ископаемых входит осуществление сортировки угля или руды по размеру, обслуживание обогатительные машин и аппаратов, вспомогательного оборудования, в том числе средства автоматического регулирования, выявление и устранение возникающих неполадок оборудования.
Профессионально важные качества работника
Крепкое здоровье, физическая сила и выносливость, хорошее зрение и слух, высокий уровень концентрации и распределения внимания, высокая скорость и точность сенсомоторных реакций, развитый линейный, плоскостной и объемный глазомер, отличная зрительная память.
Внимательность и сосредоточенность, ответственность, аккуратность и точность, наблюдательность, высокая работоспособность.
Развитое аналитическое и практическое мышление, техническое мышление.
Обогатитель полезных ископаемых должен иметь прочные знания по основам обогащения полезных ископаемых, по устройству, принципам действия, техническим характеристикам и режимам работы обогатительного оборудования, по реагентам, их свойствам и влиянию на продукты обогащения, по работе контрольно-измерительных приборов, их применению, по нормам выхода конечных продуктов и требованиям, предъявляемым к их качеству, особенностям ведения технологического процесса в режиме дистанционного и ручного управления, по средствам автоматического контроля и регулирования. Специалист должен знать и выполнять правила технической эксплуатации и ухода за оборудованием, правила пожарной безопасности и действий в чрезвычайных ситуациях.
Обогатитель полезных ископаемых выполняет свою работу в условиях обогатительной фабрики, используя специальное оборудование. Работа посменная.
Сердечно-сосудистые заболевания, болезни органов дыхания, почек и мочевыводящих путей, заболевания органов опорно-двигательной системы, нервно-психические заболевания, серьезные нарушения зрения и слуха, различные аллергии.
Профильные предметы на ЕНТ – химия и физика.
Занимаемый сегмент на рынке труда
Обогатитель полезных ископаемых, начальник смены, начальник обогатительного производства, главный обогатитель, начальник доводочной фабрики.
Профессия дает возможности для участия в предпринимательской деятельности в структуре частного обогатительного предприятия, он не может заниматься индивидуальной трудовой деятельностью.
Профессия обогатителя полезных ископаемых востребована в горно-обогатительных предприятиях, доводочных фабриках.
Рейтинг профессии по отзывам: 0
Источник
Обогаще́ние поле́зных ископа́емых — совокупность процессов первичной обработки минерального сырья, имеющая своей целью отделение всех ценных минералов от пустой породы, а также взаимное разделение ценных минералов.
Общая информация[править | править код]
При обогащении возможно получение как конечных товарных продуктов (асбест, графит и др.), так и концентратов, пригодных для дальнейшей химической или металлургической переработки. Обогащение — наиважнейшее промежуточное звено между добычей полезных ископаемых и использованием извлекаемых веществ. В основе теории обогащения лежит анализ свойств минералов и их взаимодействия в процессах разделения — минералургия.
Обогащение позволяет существенно увеличить концентрацию ценных компонентов. Содержание важных цветных металлов — меди, свинца, цинка — в рудах составляет 0,3—2 %, а в их концентратах — 20—70 %. Концентрация молибдена увеличивается от 0,1—0,05 % до 47—50 %, вольфрама — от 0,1—0,2 % до 45—65 %, зольность угля снижается от 25—35 % до 2—15 %. В задачу обогащения входит также удаление вредных примесей минералов (мышьяк, сера, кремний и т. д.). Извлечение ценных компонентов в концентрат в процессах обогащения составляет от 60 до 95 %.
Операции обработки, которым подвергают на обогатительной фабрике горную массу, подразделяют на: основные (собственно обогатительные); подготовительные и вспомогательные.
Все существующие методы обогащения основаны на различиях в физических или физико-химических свойствах отдельных компонентов полезного ископаемого. Существует, например, гравитационное, магнитное, электрическое, флотационное, бактериальное и др. способы обогащения.
Технологический эффект обогащения[править | править код]
Предварительное обогащение полезных ископаемых позволяет:
- увеличить промышленные запасы минерального сырья за счёт использования месторождений бедных полезных ископаемых с низким содержанием полезных компонентов;
- повысить продуктивность труда на горных предприятиях и снизить стоимость добываемой руды за счёт механизации горных работ и сплошной выемки полезного ископаемого вместо выборочной;
- повысить технико-экономические показатели металлургических и химических предприятий при переработке обогащённого сырья за счёт снижения затрат топлива, электроэнергии, флюсов, химических реактивов, улучшения качества готовых продуктов и снижения потерь полезных компонентов с отходами;
- осуществить комплексное использование полезных ископаемых, потому что предварительное обогащение позволяет извлечь из них не только основные полезные компоненты, но и сопутствующие, которые содержатся в малых количествах;
- снизить затраты на транспортировку к потребителям продукции горного производства за счёт транспортирования более богатых продуктов, а не всего объёма добытой горной массы, содержащей полезное ископаемое;
- выделить из минерального сырья вредные примеси, которые при дальнейшей их переработке могут ухудшать качество конечной продукции, загрязнять окружающую среду и угрожать здоровью людей.
Переработка полезных ископаемых осуществляется на обогатительных фабриках, представляющих собой сегодня мощные высокомеханизированные предприятия со сложными технологическими процессами.
Классификация процессов обогащения[править | править код]
Переработка полезных ископаемых на обогатительных фабриках включает ряд последовательных операций, в результате которых достигается отделение полезных компонентов от примесей. По своему назначению процессы переработки полезных ископаемых разделяют на подготовительные, основные (обогатительные) и вспомогательные (заключительные).
Подготовительные процессы[править | править код]
Подготовительные процессы предназначены для раскрытия или открытия зёрен полезных компонентов (минералов), входящих в состав полезного ископаемого, и деления его на классы крупности, удовлетворяющие технологическим требованиям последующих процессов обогащения. К подготовительным относят процессы дробления, измельчения, грохочения и классификации.
Дробление и измельчение[править | править код]
Дробление и измельчение — процесс разрушения и уменьшения размеров кусков минерального сырья (полезного ископаемого) под действием внешних механических, тепловых, электрических сил, направленных на преодоления внутренних сил сцепления, связывающих между собой частички твёрдого тела.
По физике процесса между дроблением и измельчением нет принципиальной разницы. Условно принято считать, что при дроблении получают частицы крупнее 5 мм, а при измельчении — мельче 5 мм. Размер наиболее крупных зёрен, до которого необходимо раздробить или измельчить полезное ископаемое при его подготовке к обогащению, зависит от размера включений основных компонентов, входящих в состав полезного ископаемого, и от технических возможностей оборудования, на котором предполагается проводить следующую операцию переработки раздробленного (измельчённого) продукта.
Раскрытие зёрен полезных компонентов — дробления или (и) измельчения сростков до полного освобождения зёрен полезного компонента и получения механической смеси зёрен полезного компонента и пустой породы (микста). Открытие зёрен полезных компонентов — дробление или (и) измельчения сростков до высвобождения части поверхности полезного компонента, что обеспечивает доступ к нему реагента.
Дробление проводят на специальных дробильных установках. Дроблением называется процесс разрушения твердых тел с уменьшением размеров кусков до заданной крупности, путём действия внешних сил, преодолевающих внутренное силы сцепления, связывающие между собой частицы твердого вещества. Измельчение дроблёного материала осуществляют в специальных мельницах (как правило, шаровых или стержневых).
Грохочение и классификация[править | править код]
Грохочение и классификация применяются с целью разделения полезного ископаемого на продукты разной крупности — классы крупности. Грохочение осуществляется рассеванием полезного ископаемого на решето и ситах с калиброванными отверстиями на мелкий (подрешётный) продукт и крупный (надрешётный). Грохочение применяется для разделения полезных ископаемых по крупности на просевных (просеивающих) поверхностях, с размерами отверстий от миллиметра до нескольких сотен миллиметров.
Грохочение осуществляется специальными машинами — грохотами.
Классификация материала по крупности производится в водной или воздушной среде и базируется на использовании различий в скоростях оседания частичек разной крупности. Большие частички оседают быстрее и концентрируются в нижней части классификатора, мелкие частички оседают медленнее и выносятся из аппарата водным или воздушным потоком. Полученные при классификации крупные продукты называются песками, а мелкие — сливом (при гидравлической классификации) или тонким продуктом (при пневмоклассификации). Классификация используется для разделения мелких и тонких продуктов по зерну размером не более 1 мм.
Основные (обогатительные) процессы[править | править код]
Основные процессы обогащения предназначены для выделения из исходного минерального сырья одного или нескольких полезных компонентов. Исходный материал в процессе обогащения разделяется на соответствующие продукты — концентрат(ы), пром.продукты и отвальные хвосты. В процессах обогащения используют отличия минералов полезного компонента и пустой породы в плотности, магнитной восприимчивости, смачиваемости, электропроводности, крупности, форме зёрен, химических свойствах и др.
Различия в плотности минеральных зёрен используются при обогащении полезных ископаемых гравитационным методом. Его широко применяют при обогащении угля, руд и нерудного сырья.
Магнитное обогащение полезных ископаемых основывается на неодинаковом воздействии магнитного поля на минеральные частички с разной магнитной восприимчивостью и на действии коэрицитивной силы. Магнитным способом, используя магнитные сепараторы, обогащают железные, марганцевые, титановые, вольфрамовые и другие руды. Кроме того, этим способом выделяют железистые примеси из графитовых, тальковых и других полезных ископаемых, применяют для регенерации магнетитовых суспензий.
Различия в смачиваемости компонентов водой используется при обогащении полезных ископаемых флотационным способом. Особенностью флотационного способа является возможность штучного регулирования смоченности и разделения очень тонких минеральных зёрен. Благодаря этим особенностям флотационный способ является одним из наиболее универсальных, он используется для обогащения разнообразных тонковкрапленных полезных ископаемых.
Различия в смачиваемости компонентов используется также в ряде специальных процессов обогащения гидрофобных полезных ископаемых — в масляной агломерации, масляной грануляции, полимерной (латексной) и масляной флокуляции.
Полезные ископаемые, компоненты которых имеют различия в электропроводности или имеют способность под действием тех или иных факторов приобретать разные по величине и знаку электрические заряды, могут обогащаться способом электрической сепарации. К таким полезным ископаемым относятся апатитовые, вольфрамовые, оловянные и другие руды.
Обогащение по крупности используется в тех случаях, когда полезные компоненты представлены более крупными или, наоборот, более мелкими зёрнами в сравнении с зёрнами пустой породы. В россыпях полезные компоненты находятся в виде мелких частичек, поэтому выделение крупных классов позволяет избавиться от значительной части породных примесей.
Различия в форме зёрен и коэффициенте трения позволяют отделять плоские чешуйчатые частички слюды или волокнистые агрегаты асбеста от частичек породы, которые имеют округлую форму. При движении по наклонной плоскости волокнистые и плоские частички скользят, а округлые зёрна скатываются вниз. Коэффициент трения качения всегда меньше коэффициента трения скольжения, поэтому плоские и округлые частички движутся по наклонной плоскости с разными скоростями и по разным траекториям, что создаёт условия для их разделения.
Различия в оптических свойствах компонентов используется при обогащении полезных ископаемых способом фотометрической сепарации. Этим способом осуществляется механическое рудоразделение зёрен, имеющих разный цвет и блеск (например, отделение зёрен алмазов от зёрен пустой породы).
Отличия в адгезионных и сорбционных свойствах минералов полезного компонента и пустой породы лежит в основе адгезионного и сорбционного способов обогащения золота и адгезионного обогащения алмазов (способы принадлежат к специальным способам обогащения).
Разные свойства компонентов полезного ископаемого взаимодействовать с химическими реагентами, бактериями и (или) их метаболитами обуславливает принцип действия химического и бактериального выщелачивания ряда полезных ископаемых (золото, медь, никель).
Разная растворимость минералов лежит в основе современных комплексных (совмещённых) процессов типа «добыча-обогащение» (скважинное растворение солей с дальнейшим выпариванием раствора).
Использование того или иного метода обогащения зависит от минерального состава полезных ископаемых, физических и химических свойств разделяемых компонентов.
Заключительные операции[править | править код]
Заключительные операции в схемах переработки полезных ископаемых предназначены, как правило, для снижения влажности до кондиционного уровня, а также для регенерации оборотных вод обогатительной фабрики.
Основные заключительные операции — сгущение пульпы, обезвоживание и сушка продуктов обогащения. Выбор метода обезвоживания зависит от характеристик материала, который обезвоживается, (начальной влажности, гранулометрического и минералогического составов) и требований к конечной влажности. Часто необходимой конечной влажности трудно достичь за одну стадию, поэтому на практике для некоторых продуктов обогащения используют операции обезвоживания разными способами в несколько стадий.
Для обезвоживания продуктов обогащения используют способы дренирования (грохоты, элеваторы), центрифугирования (фильтрующие, осадительные и комбинированные центрифуги), сгущения (сгустители, гидроциклоны), фильтрования (вакуум-фильтры, фильтр-прессы) и термической сушки.
Кроме технологических процессов, для нормального функционирования обогатительной фабрики должны быть предусмотрены процессы производственного обслуживания: внутрицеховой транспорт полезного ископаемого и продуктов его переработки, снабжения фабрики водой, электроэнергией, теплом, технологический контроль качества сырья и продуктов переработки.
Основные методы обогащения полезных ископаемых[править | править код]
По виду среды, в которой производят обогащение, различают обогащение:
- сухое обогащение (в воздухе и аэросуспензии),
- мокрое (в воде, тяжёлых средах),
- в гравитационном поле,
- в поле центробежных сил,
- в магнитном поле,
- в электрическом поле.
Гравитационные методы обогащения основываются на различии в плотности, крупности и скорости движения кусков породы в водной или воздушной среде. При разделении в тяжёлых средах преимущественное значение имеет разница в плотности разделяемых компонентов.
Для обогащения наиболее мелких частиц применяют способ флотации, основанный на разнице в поверхностных свойствах компонентов (избирательной смачиваемости водой, прилипании частиц минерального сырья к пузырькам воздуха).
Продукты обогащения полезных ископаемых[править | править код]
В результате обогащения полезное ископаемое разделяется на несколько продуктов: концентрат (один или несколько) и отходы. Кроме того, в процессе обогащения могут быть получены промежуточные продукты.
Концентраты[править | править код]
Концентраты — продукты обогащения, в которых сосредоточено основное количество ценного компонента. Концентраты в сравнении с обогащаемым материалом характеризуются значительно более высоким содержанием полезных компонентов и более низким содержанием пустой породы и вредных примесей. В дальнейшем концентраты направляются на дальнейшую переработку. Концентраты обогащения руд чёрных и цветных металлов могут подвергаться окускованию или сразу направляться напрямую на пирометаллургический передел[1].
Отходы[править | править код]
Отходы — конечные продукты обогащения с малым содержанием ценных компонентов, дальнейшее извлечение которых невозможно технически и/или нецелесообразно экономически. (Данный термин равнозначен употреблявшемуся ранее термину отвальные хвосты, но не термину хвосты, которым, в отличие от отходов, называют обеднённый продукт любой отдельно взятой обогатительной операции).
Промежуточные продукты[править | править код]
Промежуточные продукты (промпродукты) — это механическая смесь сростков с раскрытыми зёрнами полезных компонентов и пустой породы. Промпродукты характеризуются более низким в сравнении с концентратами и более высоким в сравнении с отходами содержанием полезных компонентов.
Качество обогащения[править | править код]
Качество полезных ископаемых и продуктов обогащения определяется содержанием и извлечением ценного компонента, примесей, сопутствующих элементов, а также влажностью и крупностью.
Обогащение полезных ископаемых идеальное[править | править код]
Под идеальным обогащением полезных ископаемых (идеальным разделением) понимается процесс разделения минеральной смеси на компоненты, при котором полностью отсутствует засорение каждого продукта посторонними для него частичками. Эффективность идеального обогащения полезных ископаемых составляет 100 % по любым критериям.
Частичное обогащение полезных ископаемых[править | править код]
Частичное обогащение — это обогащение отдельного класса крупности полезного ископаемого, или выделение наиболее легко отделяемой части засоряющих примесей из конечного продукта с целью повышения концентрации в нём полезного компонента. Применяется, например, для снижения зольности неклассифицированного энергетического угля путём выделения и обогащения крупного класса с дальнейшим смешиванием полученного концентрата и мелкого необогащённого отсева.
Потери полезных ископаемых при обогащении[править | править код]
Под потерями полезного ископаемого при обогащении понимается количество пригодного для обогащения полезного компонента, которое теряется с отходами обогащения вследствие несовершенства процесса или нарушения технологического режима.
Установлены допустимые нормы взаимозасорения продуктов обогащения для разных технологических процессов, в частности, для обогащения угля. Допустимый процент потерь полезного ископаемого сбрасывается с баланса продуктов обогащения для покрытия расхождений при учёте массы влаги, выноса полезных ископаемых с дымовыми газами сушилен, механических потерь.
Граница обогащения полезных ископаемых[править | править код]
Граница обогащения полезных ископаемых — это наименьший и наибольший размеры частичек руды, угля, эффективно обогащаемых в обогатительной машине.
Глубина обогащения[править | править код]
Глубина обогащения — это нижняя граница крупности материала, который подлежит обогащению.
При обогащении угля применяются технологические схемы с границам?