Добыча полезных ископаемых и отбойный молоток

Отбойный молоток – грубый строительный инструмент, требующий предельной осторожности и внимательности. Получение травм является нередким исходом при эксплуатации данного устройства. Но сложности возникают не только при непосредственном использовании отбойника, но и на этапе его покупки. Давайте же разберемся в многочисленных видах, областях применения и критериях выбора данного строительного приспособления, а также рассмотрим основные правила техники безопасности.

Отбойный молоток в строительстве

Технические характеристики отбойного молотка

Основной технической характеристикой отбойного молотка является его сила нанесения ударов и их количество. От мощности, в свою очередь, зависит обширность спектра применения инструмента. Для хорошей производительности отбойника его показатели мощности должны варьироваться в пределах 2-70 Дж. Существуют модели, которые оснащаются механизмами с высокой ударной частотой, но небольшой силой. Работает отбойник по довольно простому принципу. Привод устройства активизирует боек, находящийся внутри корпуса. Далее он передает механические импульсы на само зубило. По итогу система создает движение в ударной области. Скорость в некоторых случаях может достигать 1-2 тысячу ударов за минуту. Столь быстрые воздействия и приводят к скоротечному разрушению обрабатываемой поверхности.

Виды отбойных молотков

Отбойники различаются по нескольким критериям, в числе которых в первую очередь стоит отметить сферу применения и мощность:

Легкие молотки весом до 7 кг применяются для бытовых целей. Маленькая мощность сужает сферу применения до ремонтных работ по дому. Бытовые отбойные молотки могут разрушить покрытие из кафеля, штукатурку и прочее.
Средние молотки весом до 10 кг чаще всего используются в обычных строительных работах. Их можно назвать полупрофессиональными отбойными молотками. Ударная сила в таких устройствах способна раздробить, например, асфальт.
Тяжелые отбойники весом до 30 кг обладают наивысшей мощностью и чаще всего используются в профессиональных целях при постройке крупномасштабных объектов. Профессиональный отбойный молоток в обычном дачном строительстве просто не найдет применения.

Источник питания среди отбойников также различен:

Пневматические отбойные молотки – самый популярный вариант. Для того, чтобы его активировать, нужно соединить устройство с компрессором. Сжатый воздух приводит зубило в работу, после чего оно начинает дробление материала. Применяется для бетона, кирпича и других твердых поверхностей. Бытовая эксплуатация таких молотков предполагает мощность хотя бы в 5 Дж. В промышленном использовании понадобиться сила более 10 Дж. Тем самым можно результативно воздействовать на бетон, камень и другие материалы.
Электрические отбойные молотки работают, благодаря преобразованию электрического потенциала в механический. Электрический двигатель – главный элемент, создающий действие инструмента. Электрические модели не подойдут для бурения и разрезки поверхностей.

Бензиновые отбойные молотки преобразовывают энергию при помощи процесса горения топлива. Главным достоинством этих отбойников выступает то, что с ними можно работать в любом месте, не волнуясь за наличие источника питания. Безопасность – еще один критерий, отличающий данную группу от остальных аналогов. Громкость работы в этом случае обусловлена сгоранием топлива. Главным преимуществом бензиновых отбойников является возможность работать в любых условиях, так как они не требуют питания от электрической сети. Применяются подобные молотки для разрушения бетона, асфальта, грунта и даже для добычи ископаемых.
Гидравлические отбойные молотки позволяют использовать абсолютно разные источники питания. В большинстве случаев используются в качестве аварийно-спасательных инструментов.

Выбор отбойного молотка

Область применения отбойного молотка

На сегодняшний день отбойные молотки – это компактные и очень полезные инструменты. Они существенно уменьшают время и трудоемкость строительных работ. В сферу применения таких устройств входят всевозможные отделочные работы, демонтажи и строительство. При помощи отбойного молотка можно с легкостью проделывать отверстия в фундаменте или железобетонной плите, произвести демонтаж различных типов кладки, раздробить стяжку, разрушить асфальт и многое другое. Ремонтируя квартиру или частный дом, отбойником можно легко убирать старую плитку или штукатурку, создавать большие штробы и ниши. Кроме всего прочего, отбойник применяется для уплотнения грунта или щебневого слоя и вбивания в землю различных стержней.

Критерии выбора отбойного молотка

Если вы хотите завершить работу вовремя, а также выполнить ее качественно, то нужно правильно подобрать инструмент.Я предлагаю обращать свое внимание на следующие критерии:

Слишком мощное устройство будет затрачивать много топлива или электроэнергии, а также будет требовать более дорогого обслуживания. При этом недостаточно мощный отбойник может попросту не справиться с поставленной задачей. Из этого следует, что нужно делать выбор, исходя из конкретной цели.
Длинное устройство указывает на большую силу. Вместе с тем стоит понимать, что иногда данный критерий не так важен, особенно при квартирном использовании. В этом случае лучше ориентироваться на эргономичность отбойника.
Большой вес отбойного молотка также не всегда приемлем, так как если целью является разрушение потолочных или стенных поверхностей, то тяжесть устройства пойдет только во вред. В данной ситуации пригодится легкое оборудование с большим количеством совершаемых ударов в секунду.
Еще один параметр – частота ударов отбойного молотка, измеряющийся в герцах или оборотах за минуту времени.
Обратите внимание на Дж энергии одного удара. Они отображают продуктивность импульса, потраченного на ударное движение.
Для квартирных работ лучше выбрать электрический отбойный молоток, для слесарных – пневматический. На промышленных объектах подойдет гидравлическая система, а в условиях отсутствия электросети – бензиновая.

Правила работы отбойным молотком

Техника безопасности при работе отбойным молотком

Так как отбойный молоток является достаточно грубым инструментом, при его применении нужно соблюдать определенные правила техники безопасности:

Не приступайте к сложным работам, не пройдя обучения и не опробовав устройство на мягких материалах.
Проверьте молоток на наличие дефектов и неисправностей перед непосредственным использованием. Внимательно осмотрите затяжки винтов и оцените качество закрепления зубил. В случае если прибор давно не использовался, то дайте ему поработать вхолостую.
Ни в коем случае не приступайте к работе с отбойным молотком без применения защитных элементов. Рабочий должен надеть каску, защитный костюм, антивибрационные рукавицы и защитную обувь. Я настоятельно рекомендую надевать защитные очки, беруши, а в некоторых случаях даже респиратор.
Начав работу с устройством, крепко удерживайте его обеими руками. Лишь в некоторых ситуациях допускается осуществлять несильное надавливание на обрабатываемый материал.

Лучше располагать отбойный молоток под прямым углом к рабочей поверхности. Погружение устройства в наклоненном состоянии противоречит технике безопасности и может повлечь за собой ряд серьезных травм. Кроме того, работая с инструментом, держите его только за специальные изолированные рукоятки. Это необходимо для того, чтобы не получить удар током вследствие непредвиденного пробития электропроводки.
При эксплуатации электрического отбойного молотка для воздействия на цельный и твердый кусок какого-либо материала нужно знать специальную технику. Например, если обрабатывается большой камень твердой породы, то работу нужно начать с одного конца и постепенно вести до противоположного придерживаясь линии скола. Если у вас произошла ситуация, при которой пика отбойника застряла в рабочем материале, то для того, чтобы ее достать, нужно произвести небольшие покачивания устройства.
После окончания процесса дробления нужно отпустить кнопку включения и придавить отбойный молоток к обрабатываемой поверхности, держать в таком состоянии вплоть до полной остановки. Дабы избежать различных травм, не прикасайтесь к рабочим поверхностям.
Не нужно использовать отбойник на протяжении 7 и более часов. Лучше всего регулярно, один раз в час, давать устройству отдохнуть на 15-30 минут. Не допускайте перегрева устройства.

Как и все остальные инструменты, отбойный молоток нужно подбирать под конкретные задачи. Обилие моделей на рынке позволяет найти свое устройство абсолютно каждому человеку. Разобравшись с целями, детально рассмотрите все характеристики прибора, обращая внимание на все описанные нюансы. Но прежде всего, побеспокойтесь о технике безопасности и ни в коем случае не пренебрегайте вышеописанными рекомендациями.

Источник

Отбойные молотки в качестве средств механизации выемки угля на пологом падении применяются крайне редко. В основном они используются при выполнении вспомогательных операций – выемка ниш, оформление забоя, подрывка боковых пород.

Широкое применение в настоящее время они находят при разработке крутых пластов (до 70% общей добычи угля). Хотя технология выемки угля с использованием отбойных молотков морально устарела, обладает высокой трудоемкостью, большим расходом лесоматериалов (до 80 м3 на 1000 т добычи), но, в то же время, она является универсальной, пригодной практически во всех сложнейших горно-геологических условиях крутого падения. В обозримом будущем трудно предположить, что ей найдется альтернатива.

Отбойный молоток представляет собой поршневую пневматическую машину ударного действия с клапанным воздухораспределением. В настоящее время для отбойки угля мягкого и средней крепости, а также мягких пород применяются молотки МО5ПМ и МО6ПМ. Если требуется большая сила удара, применяются молотки МО7ПМ. Перечисленные молотки выполнены по одной конструктивной схеме и отличаются только длиной ствола и ударника; основное положение при работе молотка – вертикально вниз. Работают молотки при давлении воздуха 0,3…0,5 МПа при частоте ударов 1100…1500 в минуту и расходе воздуха 1,5 м3/мин. Масса молотков от 7,8 до 9 кг.

Выемка угля молотками на крутом падении ведется в потолкоуступном забое. Профессия рабочего, осуществляющего выемку, – забойщик на отбойных молотках VI разряда. Перед началом работы он должен осмотреть забой и привести его в безопасное состояние, проверить состояние отбойного молотка, подсоединить шланг к магистрали и продуть его, после чего вставить пику и опробовать молоток на холостом ходу. Согласно ПБ при углах падения более 30° и высоте уступа более 10 м обязательно применение предохранительных полков. Поэтому перед началом работы забойщик на необходимом расстоянии от ножки вышележащего уступа должен устроить сплошной предохранительный полок из досок и обаполов, а в нижней части уступа – решетчатый предохранительный полок.

Выемка угля отбойными молотками в уступе производится, как правило, одним рабочим, иногда практикуется спаренная работа (один осуществляет выемку угля, другой крепит уступ).

Работу по выемке угля забойщик в отдельных случаях начинает с производства так называемого “подбоя”. По всей высоте уступа сверху вниз по почве пласта вынимается узкая щель глубиной 0,2-0,3 м. Она служит для образования дополнительной обнаженной плоскости, что приводит к уменьшению крепости угля за счет действия сил горного давления и облегчает дальнейшую выемку угля.

Согласно ПБ выемка угля в уступе разрешается только сверху вниз.

Благодаря наличию этих ниш тысячи рабочих были спасены при завалах лавы и внезапных выбросах угля и газа. Спасательная ниша обладает повышенной устойчивостью, потому что с трех сторон находится массив угля.

Иногда на особо опасных пластах приходится делать двойные спасательные ниши (2 м по падению и 1,8 м по простиранию).

После выемки “коня” забойщик обязан закрепить его согласно паспорту крепления. Запрещается выемка очередного “коня” без закрепления предыдущего. При неустойчивых вмещающих породах выемка осуществляется участками длиной 1 м по падению и шириной 0,45 м (полполоски) по простиранию. После выемки всего “коня” под прикрытием временной крепи возводится постоянная, а временная удаляется.

По мере выемки угля рабочий производит пропуск угля в пределах рабочего места, смазку отбойного молотка, замену пики, наблюдает за состоянием воздухопроводного шланга. Он обязан постоянно следить за состоянием кровли и при необходимости возводить предохранительную крепь.

В конце смены рабочий отсоединяет молоток, сматывает шланг и убирает инструмент.

Размер выемочного уступа по падению hу определяется из условия снятия одним забойщиком за одну смену полосы угля по всей длине уступа с некоторым перевыполнением плана:

, (3.14)

где Nв – норма выработки на отбойку и крепление лавы (10…20 т);

kп – коэффициент перевыполнения плана (1,1…1,15);

n – количество рабочих в одном уступе, чел.;

r – ширина снимаемой полосы (0,9 м);

r – плотность угля, т/м3;

m – мощность пласта, м.

Выемка угля осуществляется полосами шириной по простиранию пласта 0,9 м и длиной по падению пласта 2 м (профессиональное название такой полосы – “конь”). Первым вынимается так называемый “горловой конь”, а затем спасательная ниша (“куток”) (рис. 3.12). Правилами безопасности запрещается выемка угля без создания спасательной ниши, которая служит для временного нахождения рабочих в аварийных ситуациях (обрушение кровли, сползание почвы и т.д.).

Норма выработки зависит от категории угля по отбойности, мощности и угла падения пласта, длины уступа, плотности угля, наличия прослоек и ложной кровли, а также от паспорта крепления.

Длина уступа в зависимости от горно-геологических и горнотехнических условий колеблется от 8 до 20 м. Ширина уступа bу (ширина ножки) колеблется от 1,8 до 4,5 м. При ширине уступа меньше 1,8 м возможно травмирование рабочего углем, отбитым в выше расположенном уступе, при ширине уступа более 4,5 м происходит полоска стоек крепи в пределах рабочего пространства, ухудшаются условия поддержания и управление кровлей.

Количество выемочных уступов в лаве определяется по формуле

, (3.15)

где Нэ – наклонная высота этажа, м;

hмаг – высота уступа-магазина, м;

– суммарная высота целика, м;

hп, hош – соответственно, высота просека и откаточного штрека, м.

Полученное число уступов корректируется так, чтобы размер уступа по падению был кратен 2 м, а число уступов было целым числом

. (3.16)

Правая часть данного уравнения величина постоянная. Если при корректировке не удается получить тождество, то необходимо изменить высоту уступа-магазина или высоту целиков.

Выемка угля осуществляется в три смены на неопасных по выбросам пластах и в две – на опасных. Одна смена отводится при этом на проведение противовыбросных мероприятий и одна смена – ремонтная, когда осуществляется доставка леса в лаву на сутки, выкладка костров, перенос воздушной магистрали, разделка запасных выходов.

Добыча угля из молотковой лавы составляет 150…200 т в сутки при производительности труда забойщика около 10 т.

Источник

Отбойный молоток — инструмент, который работает в ударном режиме в самых тяжелых условиях эксплуатации. Именно поэтому рабочие свойства этого инструмента обусловливают специфику работы с ним.

Перед эксплуатацией

Перед тем, как начать работу с ударным оборудованием, следует придерживаться простого правила — держать рабочее место в чистоте и сухости. Посторонние предметы, в том числе ненужную оснастку, следует убрать.
Если вы долбите стены или просверливаете в них глубокие отверстия, то следует предварительно проверить их детектором скрытой проводки, чтобы вас внезапно не ударило током.
Далее при работе в местах с большим скоплением людей огородите рабочую зону от входа посторонних лиц, чтобы они не оказались рядом с работающим инструментом.
Одно из самых главных правил, которое следует соблюдать — это чтение инструкции к инструменту, в ней обозначены основные характеристики отбойного молотка и правила работы с ним. Это обезопасит инструмент от поломок при неправильной эксплуатации, а вас — от травм.

Позаботьтесь об экипировке. Одежда оператора должна быть плотной и максимально закрывать тело, чтобы защитить его от искр, осколков бетона или кирпича. Также не следует забывать о шумоизоляционных наушниках, перчатках и очках. Если рабочая территория сильно запылена, то органы дыхания хорошо защитит респиратор.

Подготовка отбойного молотка к работе

Сам инструмент, как и рабочее место, требует тщательной подготовки. Для начала осмотрите его на наличие внешних повреждений, надежно ли затянуты все узлы и оснастка. Особое внимание следует уделить электрическому проводу, чтобы у него не было сильных перегибов или разрывов. В идеале напряжение электросети нужно проверить мультиметром, чтобы убедиться, что оно соответствует напряжению, на которое рассчитан молоток. При нестабильном напряжении пользуйтесь стабилизатором, он позволит избежать поломки инструмента при скачках в электросети.
Следование правилам подготовки молотка к работе позволяет не только сделать демонтаж с его помощью, но и предотвратить преждевременную поломку агрегата. При этом необходимо учитывать, что если вы работаете с пневматическим инструментом, то компрессор должен иметь более высокие показатели мощности и давления сжатого воздуха, чем характеристики отбойного молотка. Благодаря этому вы исключите перебои в работе оборудования из-за потери мощности.

Что касается оснастки, то всегда следите, чтобы патрон оборудования был в чистоте. Зубило выбирается по типу хвостовика и по размеру отверстия в молотке.

Приступим к работе

1. В первую очередь, отбойный молоток требует регулярной смазки, при этом новое оборудование вообще смазывается несколько раз за смену. При постоянном использовании количество смазки уменьшается до пары раз за рабочий день.

2. Далее обратите внимание, что рукоятка и ударный механизм должны свободно перемещаться, т.к вам придется работать непрерывно в течение длительного времени.

3. Если вы работаете с электрическим инструментом, то, соответственно, им нельзя пользоваться при повышенной влажности или под открытым небом. Он может закоротить, ударить вас током и сломаться.

4. Если вы снимаете старое асфальтовое покрытие или долбите промерзшую землю, то работайте только таким молотком, который имеет высокие показатели мощности. И наоборот, не стоит снимать плитку в ванной машиной для горных работ по добыче полезных ископаемых без регулировки оборотов. Лишитесь и отбойного молотка, и стены в ванной комнате.

5. Не прикладывайте много усилий при работе, иначе пострадают оснастка с мотором. К слову, сразу же после использования агрегата дайте оснастке остыть, чтобы не получить ожог.
Т.к состояние аксессуаров к оборудованию напрямую влияет на эффективность работы отбойного молотка, следите за тем, чтобы они всегда были хорошо наточены (например, плоские зубила) и хранились в сухом месте, обработанные специальным составом против ржавчины. Перед эксплуатацией оснастку тоже следует смазать, в особенности это касается случаев, когда вы долбите отверстие буром.

6. Во время работы с электрическим молотком следите за электропроводом, чтобы он не попал под режущую часть или не закрутился вокруг вашей ноги. Также смотрите, чтобы его не повредили осколки, и не тяните за него, чтобы вытащить вилку.

Источник