Добыча полезных ископаемых открытым способом этапы
При разработке месторождений подземным способом выделяют три основные стадии работ: вскрытие, подготовку и очистную выемку, которые в период строительства горного предприятия выполняются последовательно, а затем в процессе эксплуатации совмещаются.
Под вскрытием понимают проведение комплекса выработок, соединяющих земную поверхность с месторождением и служащих для спуска и подъема людей, доставки материалов и оборудования к рабочим местам, транспортирования и выдачи горной массы и вентиляции. К вскрывающим выработкам относят отвалы шахт, штольни, квершлаги и околоствольные дворы.
Участки месторождения, для которых пройдены все необходимые выработки вскрытия, называются вскрытыми участками, а запасы в пределах этих участков — вскрытыми запасами.
Стадия вскрытия не только открывает доступ к месторождению, но и создает условия для выполнения следующей стадии работ — подготовки.
Стадия подготовки включает проведение комплекса так называемых подготовительных выработок, при помощи которых вскрытые участки месторождения разделяются на этажи, блоки, панели, столбы и ярусы. К подготовительным выработкам относят откаточные штреки, орты и восстающие. Из подготовительных выработок выделяют нарезные выработки, пройденные в массиве полезного ископаемого, для очередной стадии разработки— очистной выемки.
К нарезным выработкам относят выработки горизонта доставки полезного ископаемого, рудоспуски, хозяйственные, вентиляционные и буровые восстающие.
Запасы полезных ископаемых, для разработки которых пройдены все необходимые подготовительные выработки, называются подготовленными, а запасы, в которых дополнительно пройдены и нарезные выработки, — готовыми к выемке.
Очистная выемка включает комплекс производственных операций, выполняемых для непосредственного извлечения полезного ископаемого из подготовленных и нарезанных участков (блоков) месторождения.
В результате выемки полезного ископаемого образуется выработанное пространство.
Очистная выемка состоит из следующих основных технологических процессов: отбойки полезного ископаемого (отделения от массива), выпуска, погрузки и доставки его до откаточного горизонта и поддержания выработанного пространства (управления горным давлением).
Работы, выполняемые при подготовке и очистной выемке, называются соответственно подготовительными и очистными.
Определенный порядок подготовки и очистной выемки, принятый для разработки всего месторождения или его части, называется системой разработки.
При разработке открытым способом выделяют пять основных стадий работ: подготовительные работы, вскрытие месторождения или его части, вскрышные работы, добычные работ ты, восстановительные работы.
Подготовительные работы включают в основном подготовку земной поверхности к строительству карьера. К ним относят вырубку леса, осушение или, наоборот, обводнение (при некоторых способах разработки россыпных месторождений), снос зданий и сооружений, перенос дорог и пр.
Вскрытие месторождения включает проведение комплекса горных выработок, как подземных, так и траншей, предназначенных для создания транспортного доступа с земной поверхности к полезному ископаемому.
Вскрышные работы заключаются в удалении пустых пород, вмещающих полезное ископаемое, путем их выемки, перемещения и размещения.
Добычные работы заключаются в извлечении (в определенном порядке), перемещении, складировании и разгрузке полезного ископаемого.
Восстановительные работы состоят в приведении нарушенных горными работами земель в состояние, пригодное для использования их в народном хозяйстве.
Источник
Ïðåèìóùåñòâà ðàçðàáîòêè ìåñòîðîæäåíèé îòêðûòûì ñïîñîáîì. Ïðîèçâîäñòâåííûå ïðîöåññû è ïðèíöèïû èõ ìåõàíèçàöèè. Ðàçìåùåíèå ïóñòûõ ïîðîä â îòâàëàõ. Ñîçäàíèå öèêëè÷íî ïîòî÷íûõ òåõíîëîãè÷åñêèõ ñõåì ïðè ðàçðàáîòêå ðóä è ñêàëüíûõ ïîðîä â ãëóáîêèõ êàðüåðàõ.
Ñòóäåíòû, àñïèðàíòû, ìîëîäûå ó÷åíûå, èñïîëüçóþùèå áàçó çíàíèé â ñâîåé ó÷åáå è ðàáîòå, áóäóò âàì î÷åíü áëàãîäàðíû.
Ðàçìåùåíî íà https://allbest.ru
Ðàçìåùåíî íà https://allbest.ru
Ââåäåíèå
Ýêîíîìè÷åñêèå ðàçâèòèÿ íàøåé ñòðàíû íåðàçðûâíî ñâÿçàíû ñ äàëüíåéøèì ðàçâèòèåì ãîðíîäîáûâàþùåé îòðàñëè. Äîáû÷à ïîëåçíûõ èñêîïàåìûõ ñâÿçàíà ñ áîëüøèìè ìàòåðèàëüíûìè è òðóäîâûìè çàòðàòàìè, êîòîðûå â ñåáåñòîèìîñòè ïðîèçâîäñòâà òåïëîâîé ýíåðãèè ñîñòàâëÿþò îêîëî 65%, ÷óãóíà- 90-95%, öâåòíûõ ìåòàëëîâ- 80-85%.
Íàøà ðåñïóáëèêà ðàñïîëàãàåò áîëüøèìè çàïàñàìè ïîëåçíûõ èñêîïàåìûõ, êàê, çîëîòî, ñåðåáðî, âîëüôðàì, óðàí, ìåñòîðîæäåíèé ãîðíî-õèìè÷åñêîãî è òîïëèâíî-ýíåðãåòè÷åñêîãî ñûðüÿ, ñòðîèòåëüíûõ ìàòåðèàëîâ è ìíîãèå äðóãèå. Ïî çàïàñàì è îáúåìó äîáû÷è öâåòíûõ ìåòàëëîâ îíà çàíèìàåò ïåðåäîâîå ìåñòî â ìèðå.
 íàñòîÿùåé âðåìÿ äåéñòâóåò êðóïíåéøèå êàðüåðû ïî äîáû÷å çîëîòî (ñåðåáðî), ìåäè è óãëÿ. Ââîäÿòñÿ â ýêñïëóàòàöèè ó÷àñòîê Òàøêóðà íà Äæåðîé — Ñàðäàðèíñêîì ìåñòîðîæäåíèè ôîñôîðèòîâ, êîòîðûé îòíîñèòñÿ êðóïíåéøåìó êûçûëêóìñêîìó áàññåéíó äàííîãî âèäà ñûðüÿ.
Ïðîåêòíûìè ðåøåíèÿìè íàìå÷àåòñÿ ðàçðàáîòêó äåííîé ìåñòîðîæäåíèè îòêðûòûì ñïîñîáîì ïî ìîùíîñòüþ ãîðíîãî- êîìïëåêñà, ïî ãîðíîé ìàññå 40-45 ìëí. ì3 â ãîä. Ðàçðàáîòêà ìåñòîðîæäåíèé îòêðûòûì ñïîñîáîì îáåñïå÷èâàåò çíà÷èòåëüíî ëó÷øèå òåõíèêî-ýêîíîìè÷åñêèå ïîêàçàòåëè, ÷åì ïîäçåìíûì. Âìåñòå ñ òåì îíà ñîïðÿæåíà ñ ðÿäîì íåãàòèâíûõ ïîñëåäñòâèé: íàðóøåíèåì çåìåëü, èçìåíåíèåì ìèêðîêëèìàòà è âîäíîãî áàëàíñà è. ò.ä.
Áóðíîå ðàçâèòèå îòêðûòûõ ãîðíûõ ðàáîò ñòàëî âîçìîæíûì, áëàãîäàðÿ äîñòèæåíèåì ãîðíîé íàóêè è òåõíèêè, â îñíîâó êîòîðûõ ïîëîæåíû òðóäû Í.Â. Ìåëüíèêîâà, Â.Â.Ðæåâñêîãî, À. Î. Ñïèâàêîâñêîãî, Å.Â. Øåøêî, Ì.Ã.Íîâîæèëîâà, À.È.Àðñåíòüåâà, Á.Ï. Þìàòîâà, Ã.À. Íóðêà, Ï. È. Òîìàêîâà, Â.Ñ. Õîõðÿêîâà, Þ. È. Àíèñòðàòîâà è äðóãèõ.
Òåõíîëîãèÿ è ïðèíöèïû îòêðûòîé ðàçðàáîòêè ìåñòîðîæäåíèé ïîëåçíûõ èñêîïàåìûõ
Òåðìèí «Òåõíîëîãèÿ» â îáùåì ñëó÷àå îçíà÷àåò ñîâîêóïíîñòü çíàíèé î ñïîñîáàõ, ñðåäñòâàõ è îðãàíèçàöèè âûïîëíåíèÿ êàêèõ-ëèáî ïðîèçâîäñòâåííî-òåõíè÷åñêèõ ðàáîò.
Òåõíîëîãèÿ ðàçðàáîòêè ìåñòîðîæäåíèÿ — ýòî ñîâîêóïíîñòü âçàèìîñâÿçàííûõ ïðîöåññîâ, ñïîñîáîâ è ïðèåìîâ ìåõàíèçèðîâàííîãî ïðîèçâîäñòâà ãîðíûõ ðàáîò, îñíîâàííàÿ íà ôóíäàìåíòàëüíûõ çíàíèÿõ çàêîíîìåðíîñòåé ðàçðàáîòêè è âîçìîæíîñòåé òåõíè÷åñêèõ ñðåäñòâ.
Òåõíîëîãèÿ îòêðûòîãî ñïîñîáà äîáû÷è ïîëåçíûõ èñêîïàåìûõ âêëþ÷àåò äâà àñïåêòà: òåõíîëîãèÿ ïðîèçâîäñòâåííûõ ïðîöåññîâ (âûåìêó, ïåðåìåùåíèå è ñêëàäèðîâàíèå ãîðíûõ ïîðîä); (òåõíîëîãèþ îòêðûòûõ ãîðíûõ ðàáîò, ñòðîèòåëüñòâî è ðàçâèòèå ïî ìåðå ðàçðàáîòêè ìåñòîðîæäåíèÿ âî âðåìåíè è ïðîñòðàíñòâå êàðüåðà êàê êîìïëåêñà ãîðíûõ âûðàáîòîê).
Òåõíîëîãèÿ ïðîèçâîäñòâåííûõ ïðîöåññîâ âêëþ÷àåò ïðèíöèïû, ñðåäñòâà, êîìïëåêñû ìåõàíèçàöèè è ñõåìû îðãàíèçàöèè îñíîâíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ ïðîöåññîâ; ïîäãîòîâêó ãîðíûõ ïîðîä ê âûåìêå, âûåìî÷íî-ïîãðóçî÷íûå ðàáîòû, òðàíñïîðòèðîâàíèå, ïåðåãðóçêó, ñêëàäèðîâàíèå è ðàçãðóçêó ãîðíîé ìàññû.
Òåõíîëîãèÿ îòêðûòûõ ãîðíûõ ðàáîò ðàññìàòðèâàåò ïàðàìåòðû êàðüåðîâ â èõ äèíàìèêå, ñïîñîáîâ ïðîõîäêè ãîðíûõ âûðàáîòîê, ñõåìû ðàçâèòèÿ ãîðíûõ ðàáîò â êàðüåðå, ñïîñîáû âñêðûòèÿ è ñèñòåìû ðàçðàáîòêè, ñïîñîáû è ñðåäñòâà óïðàâëåíèåì êà÷åñòâà ïðîäóêöèè, îðãàíèçàöèþ è ïëàíèðîâàíèå ãîðíûõ ðàáîò â êàðüåðå.
Ìåõàíèçàöèÿ ïðîèçâîäñòâåííûõ ïðîöåññîâ ïðè îòêðûòîé ðàçðàáîòêå îñóùåñòâëÿåòñÿ äâóìÿ îñíîâíûìè ñïîñîáàìè: ýêñêàâàòîðíûì è ãèäðàâëè÷åñêèì. Ïðè ýêñêàâàòîðíîì ñïîñîáå ïðèìåíÿåòñÿ ðàçëè÷íûå ìåõàíè÷åñêèå ñðåäñòâà (ýêñêàâàòîðû, ñêðåïåðû, ìåõàíè÷åñêèå âèäû òðàíñïîðòà è äð.), à ïðè ãèäðàâëè÷åñêîì ñïîñîáå îñíîâíûå ïðîèçâîäñòâåííûå ïðîöåññû îñóùåñòâëÿþòñÿ ñ ïîìîùüþ âîäû è ñïåöèàëüíîãî ãèäðîìåõàíèçèðîâàííîãî îáîðóäîâàíèÿ.
Îòáîéêà è ðûõëåíèå ñêàëüíûõ ïîðîä îñóùåñòâëÿåòñÿ ñ ïîìîùüþ áóðîâçðûâíûõ ðàáîò.
Ðàçìåùåíèå ïóñòûõ ïîðîä â îòâàëàõ íàçûâàåòñÿ îòâàëîîáðàçîâàíèåì. Îíî îñóùåñòâëÿåòñÿ ïðè ïîìîùè îòâàëüíûõ ýêñêàâàòîðîâ, îòâàëüíûõ ïëóãîâ, áóëüäîçåðîâ.
Áîëüøèå îáúåìû èçâëåêàåìûõ è ïåðåìåùàåìûõ ãîðíûõ ïîðîä âûçûâàþò íåîáõîäèìîñòü ïîäáîðà òåõíè÷åñêèõ ñðåäñòâ ìåõàíèçàöèè îñíîâíûõ ïðîöåññîâ, ñîîòâåòñòâóþùèõ ïî ïðîèçâîäèòåëüíîñòè ðàçìåðàìè, ðàçâèâàåìûõ óñèëèÿì (ìîùíîñòè) äðóã äðóãó.
Òàêàÿ öåëü âçàèìîñâÿçàííûõ ìàøèí è ìåõàíèçìîâ, îáåñïå÷èâàþùèõ íàäåæíóþ è ýôôåêòèâíóþ ðàçðàáîòêó è ïåðåìåùåíèþ ïîðîä, íàçûâàåòñÿ êîìïëåêñîì êàðüåðíîãî îáîðóäîâàíèÿ. Ïðè ôîðìèðîâàíèè êîìïëåêñîâ îáîðóäîâàíèÿ (ãðóçîïîòîêîâ) èñõîäÿò èç ïðèíöèïîâ ìåõàíèçàöèè îòêðûòûõ ðàáîò.
Ïðèíöèï ïîòî÷íîñòè. Îñíîâíûå íà ýòîì ïðèíöèïå òåõíîëîãè÷åñêèå ñõåìû è êîìïëåêñû îáîðóäîâàíèÿ ãðóçîïîòîêîâ îáåñïå÷èâàþò íåïðåðûâíîñòü ïåðåìåùåíèÿ ãîðíîé ìàññû îò çàáîÿ äî ïðèåìíîãî ïóíêòà íà ïîâåðõíîñòè.
Ïðèíöèï ñîâìåùåíèÿ îïåðàöèé.  ýòîì ñëó÷àå îïåðàöèè ïî âûåìêå, òðàíñïîðòèðîâàíèþ è óêëàäêå ïîðîäû â îòâàë îñóùåñòâëÿþòñÿ îäíîé ìàøèíîé-ýêñêàâàòîðîì, ïðè áåñòðàíñïîðòíûõ òåõíîëîãè÷åñêèõ ñõåìàõ — ïîãðóç÷èêîâ, ñêðåïåðîì èëè áóëüäîçåðîì.
Ïðèíöèï íåçàâèñèìîñòè îïåðàöèé.  òåõíîëîãè÷åñêèõ ñõåìàõ, îñíîâàííûõ íà ýòîì ïðèíöèïå, êàæäàÿ îïåðàöèÿ âûïîëíÿåòñÿ îäíîé ãðóïïîé ñàìîñòîÿòåëüíûõ ìàøèí: íàïðèìåð, ïîãðóçêà-ýêñêàâàòîðàìè, òðàíñïîðòèðîâàíèå-àâòîñàìîñâàëàìè, îòâàëîîáðàçîâàíèå — ïîñðåäñòâîì áóëüäîçåðîâ.
Òåõíîëîãè÷åñêàÿ ñõåìà ñîñòîèò èç îòäåëüíûõ çâåíüåâ, êàæäîå èç êîòîðûõ ñâÿçàíî ñî ñìåæíûìè çâåíüÿìè.
Ïðèíöèï íåçàâèñèìîñòè îïåðàöèé øèðîêî ðàñïðîñòðàíåí, òàê êàê íàèáîëåå óíèâåðñàëåí.
Íà ýòîì ïðèíöèïå îñíîâàíû öèêëè÷íûå òåõíîëîãè÷åñêèå ñõåìû, ïîñðåäñòâîì êîòîðûõ îòðàáàòûâàåòñÿ áîëåå 95 % âñåõ îáúåìîâ ñêàëüíûõ ïîðîä è ïðåîáëàäàþùàÿ ÷àñòü ðûõëûõ ïîðîä íà êàðüåðàõ. Ñî÷åòàíèå ýòîãî ïðèíöèïà ñ ïðèíöèïîì ïîòî÷íîñòè ïðèâåëî ê ñîçäàíèþ öèêëè÷íî ïîòî÷íûõ òåõíîëîãè÷åñêèõ ñõåì, ïðèìåíÿåìûõ ïðè ðàçðàáîòêå êðåïêèõ ðóä è ñêàëüíûõ ïîðîä â ãëóáîêèõ êàðüåðàõ.
ìåñòîðîæäåíèå êàðüåð ïîðîäà îòâàë
Ñïèñîê èñïîëüçîâàííîé ëèòåðàòóðû
1. Àðñåíòüåâ À.È. Âñêðûòèå è ñèñòåìû ðàçðàáîòêè êàðüåðíûõ ïîëåé. Ì., Íåäðà, 1981.
2. Àíèñòðàòîâ Þ.È. Òåõíîëîãèÿ îòêðûòûõ ãîðíûõ ðàáîò. Ì., Íåäðà, 1984.
3. Êèëÿ÷êîâ À.Ï. Òåõíîëîãèÿ ãîðíîãî ïðîèçâîäñòâà. Ì., Íåäðà, 1992.
4. Ìåëüíèêîâ Í.Â. Êðàòêèé ñïðàâî÷íèê ïî îòêðûòûì ãîðíûì ðàáîòàì. Ì., Íåäðà, 1981.
5. Ìàëûøåâà Í.À., Òîìàêîâ Ï. È. è äð. Ðàçðàáîòêà ìàëîìîùíûõ è ñëîæíûõ óãîëüíûõ ïëàñòîâ îòêðûòûì ñïîñîáîì. Ì., Íåäðà, 1975.
6. Íîâîæèëîâ Ì.Ã. Òåõíîëîãèÿ îòêðûòîé ðàçðàáîòêè ìåñòîðîæäåíèé ïîëåçíûõ èñêîïàåìûõ. Ì., Íåäðà, 1971.
7. Ðæåâñêèé Â.Â. Òåõíîëîãèÿ è êîìïëåêñíàÿ ìåõàíèçàöèÿ îòêðûòûõ ãîðíûõ ðàáîò. Ì., Íåäðà, 1979.
8. Ðæåâñêèé Â.Â. Îòêðûòûå ãîðíûå ðàáîòû.-×. ??. Òåõíîëîãèÿ îòêðûòûõ ãîðíûõ ðàáîò. Ì., Íåäðà, 1985.
9. Õîõðÿêîâ Â.Ñ. Îòêðûòàÿ ðàçðàáîòêà ìåñòîðîæäåíèé ïîëåçíûõ èñêîïàåìûõ. Ì., Íåäðà, 1995.
Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru
…
Источник
ПОДЗЕ́МНАЯ РАЗРАБО́ТКА МЕСТОРОЖДЕ́НИЙ твёрдых полезных ископаемых, извлечение из недр Земли твёрдых полезных ископаемых без нарушения дневной поверхности системой подземных горных выработок. Скважинную разработку месторождений применяют для добычи газообразных, жидких и полужидких (в т. ч. твёрдых – путём их перевода в текучее состояние) полезных ископаемых.
П. р. м. включает вскрытие месторождения, подготовку шахтного поля и очистные работы. При П. р. м. доступ с поверхности ко всему месторождению (или его части) открывают шахтные стволы, квершлаги и штольни, которые обеспечивают возможность проведения подготовительных выработок и очистную выемку в запланиров. объёмах; вскрытая часть месторождения разделяется подземными выработками (такими как штреки, уклоны, бремсберги, восстающие, орты и др.) на обособленные выемочные участки (этажи, блоки, панели, камеры, столбы), предусмотренные принятым способом подготовки и системой разработки; выемку полезных ископаемых обеспечивают буровые, погрузочно-доставочные, отрезные восстающие и др. выработки.
Подземный способ широко применяют при добыче углей, сланцев, рудных и нерудных полезных ископаемых и россыпей, незначительно – при добыче минер. сырья для произ-ва стройматериалов. При огранич. приросте запасов минер. сырья вблизи земной поверхности возрастают темпы освоения месторождений, разрабатываемых подземным способом (в 1980-х гг. удвоилась интенсивность выемки пологих месторождений, углубление горных работ крутых и наклонных залежей составляло от 10 до 40 м в год). Подземным способом разрабатываются тела (залежи) полезных ископаемых разл. форм, мощности, угла падения, залегающих на разных (от 20–30 м до 5 км) глубинах.
Многообразие месторождений полезных ископаемых обусловило наличие разл. систем подземной переработки. Известны св. 60 классификаций систем П. р. м., которые разработали отеч. учёные – М. И. Агошков, Б. И. Бокий, А. М. Терпигорев, Л. Д. Шевяков и др. Выделяют системы подземной разработки пластовых (каменноугольных и др.) месторождений, системы подземной разработки рудных месторождений и др. Классификация систем подземной разработки пластовых месторождений Шевякова (1933) основывается на признаке расположения подготовит. выработок. Для систем разработки рудных месторождений наибольшее распространение получила классификация Агошкова (1949), по которой все системы делятся на классы по осн. признаку – состоянию выработанного пространства.
Пластовые месторождения
Пластовые месторождения свойственны в осн. горючим полезным ископаемым (уголь, торф, сланцы), месторождениям марганца, значит. части РЗЭ и радиоактивных металлов, месторождениям медистых песчаников и некоторым строит. материалам (глина, песок и др.). Горные предприятия, разрабатывающие такие месторождения, обычно именуются шахтами.
Подготовка запасов к выемке в шахтном поле осуществляется в течение всего периода отработки, поскольку выемку пластов ведут последовательно в отд. их частях. Подготовленными считают запасы, для которых проведены осн. подготовит. выработки. Готовыми к выемке считают запасы, для которых проведены необходимые нарезные выработки и подготовлено оборудование, позволяющее начать очистные работы. Сеть выработок обеспечивает доставку полезного ископаемого до горизонтальных откаточных выработок, транспортирование материалов и оборудования, пропуск необходимого количества воздуха для проветривания забоев.
Период ведения очистных работ на шахте называют эксплуатацией месторождения. Осн. количественные характеристики шахты (рудника): производств. мощность – количество полезного ископаемого (в тоннах), добываемого в единицу времени (сутки, год), и срок службы (существования) – период, в течение которого отрабатывают пром. запасы в пределах шахтного поля.
Рудные месторождения
Рудные месторождения имеют ряд особенностей, вытекающих из их геологич. происхождения. Осн. особенности: высокая крепость и абразивность руд; разнообразие размеров, изменчивость элементов залегания рудных тел и содержания полезных компонентов и минералогич. состава руд по объёму залежи; способность некоторых руд к слёживаемости и самовозгоранию; высокая ценность большинства руд (обусловливает более жёсткие требования к полноте и качеству извлечения); отсутствие на большинстве рудников метановыделения, допускающее в подземных условиях применение открытого огня и аппаратуры в нормальном исполнении; и др.
Вскрытие рудного месторождения заключается в проведении горных выработок, открывающих доступ к залежи или её части с земной поверхности. Подготовка включает проведение штреков, ортов и др. подземных выработок, которыми вскрытая часть месторождения делится на обособленные выемочные участки (этажи, блоки, панели, столбы). Выемочный участок подготовит. и нарезными выработками делится на отд. части (подэтажи, слои, полосы, прирезки, уступы, камеры, междуэтажные, междукамерные, междупанельные целики и др.). Очистная выемка – технологич. процесс извлечения руды из выемочного участка, а также поддержание очистных выработок и очистного пространства, которое может оставаться открытым (свободным), заполняться отбитой рудой, закладкой или обрушенными породами либо поддерживаться крепью.
В РФ железную руду подземным способом добывают 9 предприятий; в 2011 добыча железной руды распределялась по системам разработки: этажная с принудит. обрушением (57,8%), этажно-камерная с последующей гидрозакладкой (24,4%), этажно-камерная с обрушением целиков (12,3%) и подэтажное обрушение (5,5%). При П. р. м. руд цветных металлов в значительно больших объёмах используется закладка выработанного пространства; слоевая система с закладкой твердеющими смесями применяется при добыче медно-никелевой руды на норильских рудниках (Комсомольский, Октябрьский, Скалистый, Таймырский) и на алмазных рудниках компании АЛРОСА (Айхал, Интернациональный, Мирный). Этажно-камерную систему с твердеющей закладкой применяют медно-колчеданные рудники Урала: Гайский, Учалинский, Узельгинский и др.; Северо-Уральский бокситовый рудник использует закладку в огранич. объёме. Применение систем с закладкой предусмотрено на многих вновь вводимых рудниках.
Продолжительность подземной разработки
Продолжительность П. р. м. зависит от обеспеченности запасами, установленными детальной разведкой. В зависимости от вида добываемого сырья и производств. мощности предприятия устанавливаются сроки их существования, напр., крупных горно-обогатительных комбинатов и предприятий по добыче бокситов, медной, свинцово-цинковой и никелевой руд 30–40 лет, золоторудных предприятий 15–20 лет, небольших предприятий, разрабатывающих богатые месторождения некоторых металлов и ценных видов неметаллургич. сырья, 5–10 лет. Конкретные сроки обеспеченности горно-добывающего предприятия разведанными запасами устанавливаются технико-экономич. расчётом. Прекращение П. р. м. и ликвидация подземного горного предприятия производятся, как правило, после полной отработки или списания балансовых запасов месторождения и при отсутствии перспективы их прироста.
Эффективность П. р. м. оценивается системой технико-экономич. показателей – общих (прибыль, рентабельность, ценность и качество осн. и сопутствующих компонентов) и специфических [годовое понижение горизонта выемки, подвигание фронта очистной выемки, коэф. эксплуатации – количество добытой руды (т/год), приходящееся на 1 м2 горизонтальной площади рудной залежи], характеризующих интенсивность эксплуатации месторождения, способ вскрытия и др. П. р. м. относится к производствам с повышенной опасностью для работающих. Для выполнения в подземных выработках спасат. и аварийных работ созданы военизиров. горноспасат. части, дислоцируемые на всех добывающих предприятиях. Для освещения используют стационарные светильники, переносные прожекторы, имеющие защитное исполнение (пылевлагонепроницаемое или взрывобезопасное); шахтное самоходное оборудование оснащено прожекторами и фарами для местного освещения, питающимися от силового электрич. кабеля, контактного провода или аккумулятора самой машины.
Перспектива П. р. м. связана с наиболее полным и комплексным использованием минерально-сырьевых ресурсов, усовершенствованием технологии и способов механизации, внедрением автоматизир. систем управления технологич. процессами и дистанционного управления добычными машинами и робототехники.
Источник