Нормы хранения материалов на 1 м2 полезной площади
Главная
Случайная страница
Полезное:
Как сделать разговор полезным и приятным
Как сделать объемную звезду своими руками
Как сделать то, что делать не хочется?
Как сделать погремушку
Как сделать неотразимый комплимент
Как сделать так чтобы женщины сами знакомились с вами
Как сделать идею коммерческой
Как сделать хорошую растяжку ног?
Как сделать наш разум здоровым?
Как сделать, чтобы люди обманывали меньше
Вопрос 4. Как сделать так, чтобы вас уважали и ценили?
Как сделать лучше себе и другим людям
Как сделать свидание интересным?
Категории:
АрхитектураАстрономияБиологияГеографияГеологияИнформатикаИскусствоИсторияКулинарияКультураМаркетингМатематикаМедицинаМенеджментОхрана трудаПравоПроизводствоПсихологияРелигияСоциологияСпортТехникаФизикаФилософияХимияЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет рекомендуется вести в следующей последовательности с одновременным заполнением таблицы 1.
а) В графы 1-3 включаются 8-10 основных материалов, изделий и деталей (кирпич, сборный железобетон и бетон, пиломатериал, оконные и дверные блоки, рулонный материал, сыпучие материалы, материалы закрытого хранения, металл и пр.). Сборные конструкции, которые монтируются с «колес», в табл.2 не включают.
б) Наибольший суточный расход материалов Qсут (графа 5) определяется по формуле
(3)
| где | Qобщ – | количество материала, требуемого для осуществления строительства в течение расчетного периода (графа 3); |
| Т – | продолжительность расчетного периода выполнения работы, дн. (из календарного плана); |
в) Запас материалов на складе Qзап (графа 9) определяется по формуле
| где | Qсут – | суточный расклад материалов (графа 5); |
| a – | коэффициент неравномерности поступления (1,2-1,2); | |
| k – | коэффициент неравномерности потребления, принимаемый равным 1,3; | |
| n – | норма запасов материалов, дн.(для некоторых материалов приводится ниже). |
Таблица 1
Ведомость расчета складских площадей
| Конструкции, изделия, материалы | Единица измерения | Общая потребность Qобщ | Продолжительность укладки материалов в конструкцию Т, дни | Наибольший суточный расход Qобщ/Т | Число дней запаса, n | Коэффициент неравномерного поступления, α | Коэффициент неравномерности потребления, К | Запас на складе, Qзап | Норма хранения на 1 м2 площади, q | Полезная площадь склада, F, м2 | Коэффициент использования площади склада, β | Полная площадь склада, S, м2 | Размер склада, м | Характеристика склада |
| Кирпич строительный и т.д. | тыс.шт | 1,1 | 1,3 | 36,9 | 0,7 | 52,7 | 0,6 | 8х11 |
Принимаются следующие нормы запаса материалов:
местных – 2-5 дней (кирпич, песок,щебень,сборные железобетонные конструкции, блоки, панели и т.д);
привозных – 10-15 дней (цемент, известь, стекло, рулонные материалы, металлические конструкции и т.д).
г) Полезная площадь склада без проходов F (графа 11) определяется по формуле
где q – норма хранения материалов на 1 м2 площади склада
Таблица 2
Номенклатура и масса основных строительных материалов
(показатели для расчета складских площадей)
| Материалы | Единица измерения | Масса единицы, кг | Количество материалов, укладываемых на 1 м2 площади q | Высота укладки, м | Способ хранения |
| Асбестоцементные листы толщиной 5,5 мм | м2 лист | 11 9,8 | 125-200 | 2 | Под навесом |
| Асфальт в плитках | м3 | Открытый | |||
| Бетонные и железобетонные конструкции: – балки | м3 | 0,3-0,4 | 2-2,5 | -*- | |
| – блоки бетонные | м3 | 2-2,2 | 1,5 | -*- | |
| – колонны | м3 | 0,79-0,82 | 1,6 | -*- | |
| – лестничные марши | м3 | 0,55-0,6 | 1,8 | -*- | |
| – лестничные площади | м3 | 0,5-0,6 | 1,2 | -*- | |
| – плиты перекрытия | м3 | 0,75-0,95 | 2-2,5 | -*- | |
| – плиты покрытия | м3 | 0,45-0,5 | – | -*- | |
| – прогоны | м3 | 0,6-0,9 | 1,5-2,3 | -*- | |
| – фермы | м3 | 0,2-0,3 | Перем. | -*- | |
| Камень булыжный | м3 | 2,7 | 1,5 | -*- | |
| Вата минеральная | м3 | 73-125 | 0,06 | 2,0 | -*- |
| Войлок строительный | м3 m | 150-300 | 0,06 0,35-0,4 | 2,0 | -*- |
| Гипс строительный | m | 1100-2500 | 2,5 | – | Под навесом |
| Плиты гипсовые | м3 | 2,0 | 2,0 | – |
Продолжение табл. 2
| Глина сухая | м3 | 1450-1600 | 1,6 | 2,0 | Открытый |
| Гравий | м3 | 1700-1950 | 1,5 | 2-2,5 | -*- |
| Гравий и песок керамзит | м3 | 200-800 | 1,5 | 2-2,5 | Закрытый |
| Гудрон | m | 0,9 | 1,75 | Под навесом | |
| Блоки дверные | м2 | 30-40 | Под навесом | ||
| Блоки оконные | м2 | 10-15 | -*- | ||
| Известь половая | м3 | 2,5 | Закрытый | ||
| Известь пушонка | м3 | 450-550 | 2,5 | -*- | |
| Известковое тесто | м3 | 1300-1400 | 3,6 | 2,5 | -*- |
| Камни шлакоблочные | шт. | -*- | 100-105 | 1,9 | Открытый |
| Блоки керамические | м3 шт. | 600-700 1,5 | 1 425-440 | 2,0 | -*- |
| Кирпич и камни керамические | тыс.шт | 3500-3900 | 0,7 | 1,5 | -*- |
| Кирпич силикатный | тыс.шт | 3500-3700 | -*- | -*- | -*- |
| Краски тертые | кг | 800-1000 | 2,2 | Закрытый | |
| Лес круглый | м3 | 650-700 | 1,3-2,0 | 2-3 | Открытый |
| Лес пиленый | м3 | 1,2-1,8 | -*- | Под навесом | |
| Линолеум | м2 | 2,8–3,3 | 80-100 | -*- | Закрытый |
| Мел молотый | м3 | 1000-1200 | 2,0 | 2,5 | -*- |
| Вата минеральная в плитах | м3 | 300-500 | 2-3 | 2,5 | Закрытый |
| Олифа | кг | 1,5 | -*- | ||
| Паркет толщиной 17 мм | м2 | 3-40 | 2,0 | -*- | |
| Пенобетон, газобетон | м3 | 400-1000 | 1,5-1,6 | 2,0 | Открытый |
| Пенопласт | м3 | 400-1000 | 1,5-1,6 | 2,0 | Открытый |
| Пергамин | м2 | 0,75 | 200-360 | 1,0-1,5 | Под навесом |
| Рубероид | рулон м2 | 22-38 2,2-3,8 | 15-22 200-360 | 1-1,5 | -*- |
| Плитка керамическая | м2 | 21-23 | 78-80 | 0,5-0,8 | -*- |
| Плиты древесноволокнистые | м3 | 150-950 | 0,4 | 1,5 | -*- |
| Плиты древесноружечные | м3 | 350-800 | 0,4 | 1,5 | -*- |
| Плиты теплоизоляционные | м3 | 0,1 | 1,5 | -*- | |
| Раствор | м3 | 1800-2200 | – | – | – |
| Сталь швеллерная и двутавровая | m | 0,8-1,2 | 0,6 | Открытый | |
| Сталь угловая | -*- | 2-3 | 1,2 | -*- | |
| Сталь кровельная | -*- | 1,0 | Закрытый |
Окончание табл. 2
| Сталь круглая | -*- | 3,7-4,2 | 1,2 | Под навесом | |
| Стекло оконное | м2 ящик | 5-15 | 170-200 6-10 | 0,5-0,8 | Закрытый |
| Блоки стеновые | м3 | 700-800 | 0,7-0,8 | 1,5 | Открытый |
| Панели стеновые | м3 м2 | 800-1600 200-400 | 0,5-0,6 2,5 | – | -*- |
| Толь | м2 рулон | 1,5-2,4 | 300 15 | 1-1,5 | Под навесом |
| Цемент в мешках | мешок | 2,0 | Закрытый | ||
| Цемент россыпью | м3 | 1000-1400 | 2-2,8 | 1,5-2 | Закрытый |
| Черепица кровельная глиняная | тыс.шт | 400-1800 | 200-500 | 1,5 | Открытый |
| Шлак котельный | м3 | 750-1000 | 2-3 | 2,0 | -*- |
| Щебень | – | 1400-1800 | 1,5 | 2-2,5 | -*- |
д) Общая расчетная площадь склада S (графа 13) определяется по формуле
где b – коэффициент, учитывающий проходы и определяемый по табл.3.
Таблица 3
Значения коэффициента b
| Типы складов или условия хранения | b |
| – Закрытые склады | 0,6-0,7 |
| – Навесы | 0,5-0,6 |
| – Открытые склады лесоматериалов | 0,4-0,5 |
| – Наружные строительные материалы | 0,6-0,7 |
е) Размеры складов в плане определяются, исходя из удобства погрузочно-разгрузочных работ и фактических размеров (габаритов) складируемых ресурсов.
Date: 2015-09-18; view: 26630; Нарушение авторских прав
Источник
Действующий
- максимальное использование складских площадей и объемов;
соответствие ширины проходов между складируемыми материалами, изделиями и конструкциями нормативным требованием и предусмотренному технологическому оборудованию;
обеспечение в центральных проходах свободного поворота напольных подъемно-транспортных средств и встречного движения;
расположение участков приемки со стороны склада, откуда происходит основное поступление материалов, изделий и конструкций, а участки комплектования – с той стороны склада, откуда производится основной отпуск продукции;
движение грузопотоков производится из расчета сведения встречных перевозок к минимуму;
соблюдение правил охраны труда, техники безопасности и требования противопожарной безопасности [10].
5.1.12. Основной задачей организационно-технологического процесса работы склада является:
своевременное проведение количественной и качественной приемки материалов, изделий и конструкций;
эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;
рациональное складирование, обеспечивающее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность материалов, изделий и конструкций;
доставка материалов, изделий и конструкций на склад и обеспечение ими возводимых зданий и сооружений в соответствии с графиком работ [22].
5.1.13. При определении необходимой площади склада учитываются количественные показатели материальных ресурсов, подлежащих хранению, а также нормы их размещения. Площадь склада определяется по формуле [10]
где S – площадь склада, м2;
P – количество материалов, изделий или конструкций, подлежащих хранению в натуральных единицах измерения;
r – норма хранения материалов и изделий на 1 м2;
ku – коэффициент использования площади склада, учитывающий наличие проходов (проездов) между стеллажами или штабелями.
Нормы хранения для основных материалов, изделий и конструкций, применяемых в строительстве, а также коэффициент проходов и проездов при открытом хранении представлены в таблице 8 [23].
Таблица 8 – Рекомендованные нормы складирования при открытом хранении материалов, изделий и конструкций
Наименование материалов, изделий и конструкций | Единицы измерений | Норма складирования на 1 м2без учета проходов и проездов | Коэффициент проходов и проездов |
| Сталь прокатная и сортовая | т | 1,2 – 1,4 | 1,2 |
| Арматура | т | 1,0 – 1,2 | 1,2 |
| Металлоконструкции | т | 0,3 | 1,2 |
| Фермы | м3 | 0,2 | 1,5 |
| Колонны | м3 | 0,5 | 1,3 |
| Балки покрытия | м3 | 0,25 | 1,3 |
| Плиты перекрытия и покрытия | м3 | 1,0 | 1,25 |
| Лестничные марши, площадки, плиты балконные, перемычки | м3 | 0,5 | 1,3 |
| Стеновые панели | м3 | 0,8 | 1,25 |
| Сборные элементы фундаментов | м3 | 0,8 1,0 | 1,3 |
| Утеплитель штучный | м2 | 4,0 | 1,2 |
| Кирпич в пакетах на поддонах | тыс. штук | 0,4 | 1,25 |
| Пиломатериалы | м3 | 1,0 – 1,2 | 1,3 |
| Щебень, гравий, песок | м3 | 0,5 | 1,3 |
| Опалубка | м2 | 10,0 | 1,5 |
5.1.14. При выборе рациональной системы складирования в качестве критериев оценки применяются показатели эффективности использования площади и объема склада [10].
Коэффициент полезно используемой площади склада К равен отношению площади, занятой под складирование к общей площади склада:
где S – площадь, занятая под складирование, м2; S – общая площадь склада, м2.
Коэффициент полезно используемого объема закрытого склада К равен отношению объема, занятого под складирование к общему объему склада:
где V – объем склада, занятого под складирование, м3;
V – общий объем склада, м3;
h – высота складского помещения, м;
h – высота складского помещения, используемая под хранение груза, м.
5.1.15. Складирование материалов, изделий и конструкций на складах производится в соответствии с технологической планировкой, техническими условиями, с соблюдением действующих требований безопасного производства работ, санитарных норм и противопожарных правил.
5.1.16. Поверхности площадок для складирования материалов, изделий и конструкций предусматриваются с твердым покрытием, с уклоном не более 5° и не менее 1° для отвода поверхностных (ливневых) вод [22].
5.2. Механизация строительно-монтажных работ
5.2.1. Формирования структуры и парка машин для производства строительно-монтажных работ производится по результатам суммирования необходимого количества машин для выполнения отдельных видов работ. При этом учитывается возможность выполнения каждой машиной различных видов работ [4].
5.2.2. Потребность в средствах малой механизации и механизирован ном инструменте (ручных машинах) определяют на основании нормокомплектов, разработанных для отдельных видов работ, или норм потребности в инструменте для различных видов работ и специальностей рабочих [4].
5.2.3. Выбор необходимого комплекта машин при возведении зданий и сооружений зависит от принятого метода работ основных технологических операций в заданном комплексе работ и технико-экономических параметров машин, а также от возможного сочетания основных и вспомогательных машин.
Определение типов и числа машин в составе комплекта для выполнения вспомогательных операций с учетом конкретных условий производится путем сравнения технико-экономических показателей различных вариантов для работы в едином потоке [10].
5.2.4. В процессе выполнения различных видов строительно-монтажных работ используются машины, увязанные между собой по основным техникоэкономическим показателям, что позволяет осуществить комплексную механизацию.
5.2.5. При составлении ППР для получения наибольшего эффекта от применения комплексной механизации в строительстве необходимо, чтобы при любом сочетании машин соблюдалось соответствие технических и технологических параметров совместно работающих машин [24].
5.2.6. По техническим параметрам ведущая машина определяет общую эксплуатационную производительность комплекта машин и преимущественно оказывает влияние на выбор типов и мощности остальных машин.
5.2.7. Выбор состава комплекта машин для комплексной механизации по технологическим параметрам производится в зависимости от технологии строительства и конструктивных особенностей возводимого объекта.
5.2.8. На стадии разработки ППР потребность в строительных машинах определяется на основе объемов работ, принятых способов механизации, эксплуатационной производительности машин или норм выработки машин, устанавливаемых с учетом местных условий строительства.
5.2.9. Среднесписочное количество машин, требующихся для выполнения
принятого объема работ соответствующий период времени Nср, определяется по формуле [24]
Nср = Q/Pэкс ·T · kисп, (12)
где Q – объем работ данного вида в физических единицах измерения;
Pэкс – эксплуатационная производительность одной машины в физических измерениях объемов работ в час или в рабочую смену;
T – рабочее время одной машины за соответствующий период (час, смена); k – коэффициент внутрисменного использования работы машины.
Коэффициент внутреннего использования машины k , который может быть равен 1, устанавливается соотношением фактически отработанных маш.-час. к общему числу запланированных маш.-час.
где Т – фактическое количество маш.-час., отработанных машиной;
– планируемое количество маш.-час. работы машины.
5.2.10. При выборе грузоподъемных машин для возведения зданий и сооружений должны учитываться:
- технические характеристики грузоподъемных машин;
- эксплуатационная производительность грузоподъемных машин;
- габариты и конфигурация зданий и сооружений, конструктивные особенности их подземной и надземной частей;
- параметры (масса, габариты) и расположение монтируемых конструкций;
- метод и технология монтажа конструкций;
- условия производства работ (размещение возводимых зданий и сооружений на строительной площадке, климатические факторы и др.).
5.2.11. Годовая эксплуатационная производительность среднесписочного грузоподъемного крана Пкр.годопределяется по формуле [25]
где П – среднечасовая производительность грузоподъемного крана; Т – количество часов рабочего времени крана в году;
k – коэффициент использования внутрисменного времени, определяемый на основании статистических данных или по формуле
Источник
В принципе необходимо стремиться к тому, чтобы поставки всех необходимых для производства работ на объекте материалов, изделий и конструкций осуществлялись в необходимое время (в соответствии с календарным планом производства работ) и в необходимом количестве. В этом случае становятся ненужными запасы материалов на объекте, а, следовательно, и складские площади будут минимальными.
Но в общем случае для обеспечения бесперебойной и ритмичной работы на строительной площадке, особенно в отдаленных районах, необходимо иметь производственный запас ресурсов, поскольку поставка их может производиться партиями через определенные интервалы времени. В этом случае производственный запас складывается из текущего, подготовительного и гарантийного (страхового) запасов.
Текущий запас предназначен для обеспечения бесперебойной работы строительной организации на период между двумя смежными поставками. В расчетах площади складов можно использовать средние нормы текущего запаса tmeK (в днях) материалов и изделий, приведенные в табл. 25.
Таблица 25
Нормы текущего запаса материалов_
Наименование материалов | Вид транспорта и дальность перевозки, км | ||
Железнодо- рожный | Автомобильный | ||
до 50 | свыше 50 | ||
Песок, щебень, кирпич, железобетон | 15…20 | 5…10 | 7…20 |
Цемент, известь, стекло, рубероид | 20…25 | 8…12 | 10…15 |
Оконные и дверные блоки, м/конструкции | 20…25 | 8…12 | 10…15 |
Стальной прокат, трубы, лес круглый | 25…30 | 12 | 15…20 |
Сантехнические изделия | 25…30 | 12 | 15…20 |
Подготовительный запас служит для компенсации времени на приемку, разгрузку, сортировку, лабораторный анализ, подготовку к использованию и комплектованию материалов. Величина подготовительного запаса t„ode принимается по данным строительной организации.
С помощью гарантийного (страхового) запаса обеспечивается бесперебойная работа строительной организации на случай сбоев в поставках. Гарантийный запас tcmp определяется из выражения
где tom — время, необходимое для отгрузки материала со склада поставщика; tmp— время транспортирования материала от поставщика до потребителя.
При расчетах рекомендуется принимать tcmp= 0,5 tmeK, где tmeK — величина текущего запаса.
Следует иметь в виду, что гарантийный запас не создается, если интервалы поставок более 30 сут, а также, когда материалы поставляются со складов местных органов материально-технического снабжения или на строительстве создаются сезонные запасы.
Количество материала, подлежащего хранению, определяется из условия
где QoCni, — потребность в материалах для выполнения заданного объема строительно-монтажных работ в расчетный период; Т — продолжительность расчетного периода; К„ — коэффициент неравномерности потребления материалов (ориентировочно принимается равным 1,3… 1,5); t3an — норма запаса, дн.,
Необходимая площадь склада SCICI для хранения запаса материалов рассчитывается по формуле
Нормы укладки материалов на 1 м2 площади склада
№ пп. | Наименование материала | Единица измерения | Количество |
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Гравий, песок, щебень | м3 | 3…4 |
2 | Цемент в механизированных складах | т | 2,5…4 |
3 | То же в силосах | т | ОО СП |
4 | Кирпич | тыс. шт. | 700 |
5 | Стекло оконное | м2 | 170…200 |
6 | Плитки облицовочные | тыс. шт. | 3,5… 7,5 |
7 | Лес пиленый | м3 | 1,2…1,8 |
8 | Фанера | лист | 200…400 |
9 | Оконные и дверные блоки | м | 44…45 |
10 | Балки железобетонные | м3 | О U) о V |
где е — норма укладки материалов на
1 м2 полезной площади склада (табл. 26); а — коэффициент использования площади склада, учитывающий необходимость проходов и проездов: для закрытых складов со стеллажами принимается равным 0,35…0,5; для закрытых отапливаемых — 0,6…0,7; для навесов — 0,5…0,6 и для открытых складов при штабельном хранении материала — 0,4…0,7; Kv — коэффициент естественной убыли материалов при хранении. Таблица 26
Окончание табл. 26
1 | 2 | 3 | 4 |
и | Плиты | м3 | 0,4…0,8 |
12 | Рубероид | рулон | 15…20 |
13 | Швеллер | т | 0,7…! |
14 | Сталь круглая, полосовая | т | 3,7…4,2 |
15 | Гвозди, болты | т | 2,5…3,5 |
16 | Скобяные изделия | т | О С/1 о |
17 | Сантехнические изделия | т | 0,5…1,7 |
18 | Краски, лаки, олифа | т | 0,8…1 |
Размеры складов в плане устанавливаются с учетом обеспечения необходимого фронта погрузочно-разгрузочных работ и технических характеристик, используемых для складирования машин и механизмов.
Как правило, одноименные материалы и конструкции складируют на каждой захватке с учетом необходимых проходов и проездов и обеспечения кратчайших путей перемещения грузов.
В программном комплексе «Гектор» расчет требуемых площадей для складирования материалов решается следующим образом. После загрузки программы необходимо войти в меню «Складские площадки», после чего появится окно, приведенное на рис. 121.
Рис. 121. Окно «Склады и складские площадки»
В этом окне можно просмотреть имеющиеся в программном комплексе справочные материалы по расчету требуемых площадей (кнопка «Справочные материалы»), вставить в чертеж схемы складирования материалов (кнопка «Вставить схему порядка складирования»), рассчитать необходимые складские площади (кнопка «Расчет складских площадей»). Нажав последнюю кнопку появится окно, приведенное на рис. 122.
Рис. 122. Окно расчета площадей для складирования материалов
В этом окне необходимо указать наименование объекта, выбрать перечень материалов для складирования, указать требуемый его запас, продолжительность его расходования, необходимый запас в днях, скорректировать при необходимости расчетные коэффициенты. Фрагмент расчета приведен в табл. 27.
Расчет потребности в складских площадях
Количество материала Р, подлежащего хранению на складе, определяется по формуле
где Q — полное количество материала для осуществления строительства с потерями;
а — коэффициент неравномерности поступления материала (для автомобильного и железнодорожного транспорта принимается равным 1,1);
Т — период расходования в днях; п — принятый запас материала на складе в днях;
к — коэффициент неравномерности потребления материала (принимается равным
1.3);
Общая площадь склада S, включая проходы, определяется по> формуле
где V — количество материала, укладываемого на 1 м2 площади склада; b — коэффициент использования склада (принимается равным 0,6).
Таблица 27
Материалы | Полный период, ДНИ | Ед. изм. | Общая потребность | Запас расчетный, материала | Площадь склада, м2 |
Кирпич | 20 | Тыс. шт. | 500 | 178,75 | 458,33 |
Блоки бетонные | 20 | м3 | 500 | 178,75 | 135,42 |
Плиты перекрытий | 20 | м3 | 100 | 28,6 | 105,93 |
Площадь склада — 241,35 м2. Площадь склада с хранением под навесом — 458,33 м2.
Источник