Общая площадь складывается из отпускной полезной
При выборе нового склада и при анализе работы уже имеющегося первостепенное значение уделяют расчету площади склада и вспомогательных помещений, а также их анализу.
Общая площадь склада включает в себя:
— полезную площадь, предназначенную под хранение материала;
— площадь под приемочные и отпускные площадки;
— служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями;
— вспомогательную площадь под проезды и подходы.
Полезная площадь склада может определяться двумя способами: способом нагрузки на 1 м 2 площади пола и способом коэффициента заполнения объема.
Первый способ является наиболее удобным и простым.
Расчетная формула имеет вид:
,
где — величина установленного запаса соответствующего материала на складе, т; — нагрузка на 1 м 2 площади пола, т (значение берется из справочников).
С помощью коэффициента заполнения объема любого оборудования для хранения материалов и изделий определяется по формуле:
,
где — геометрический объем соответствующего оборудования, 1 м 3; — удельный вес материала или изделия, т/ м 3; — коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материла, подлежащего хранению, можно рассчитать потребное количество оборудования n по формуле:
.
Оборудование для хранения грузов можно подразделить по роду хранимых материалов: для хранения штучных крупногабаритных, тарно-штучных, сыпучих, жидких и газообразных грузов в соответствии с их физически состоянием и характеристиками.
Штучные грузы могут храниться на складах с штабелях или на стеллажах, типы и параметры которых зависят от хранящихся грузов, а также назначения склада, технологии переработки грузов, срока их хранения и других факторов.
Сыпучие грузы хранятся на открытых складских площадках в штабелях и траншеях различной формы и закрытых складах, а при небольших запасах – в бункерах различной формы.
Жидкие грузы могут храниться на складах в таре (бочках, бутылях, барабанах) и наливом.
Умножив габаритные размеры принятого оборудования на потребное его количество, определяют полезную площадь склада для хранения данного вида материала.
Общую полезную площадь склада получают путем суммирования полезной площади, предназначенной под хранение отдельных видов грузов.
Площадь приемочной площадки определяют по формуле:
,
где — годовое поступление материала, т; k – коэффициент неравномерности поступления материала на склад (индекс сезонности); t – количество дней нахождения материала на приемочной площадке; — нагрузка на 1 м 2 площади пола площадки (принимается равной 0,25 от средней нагрузки на 1 м 2 площади пола по складу).
Площадь под отпускную площадку определяется по аналогичной формуле. На складах с небольшим объемом работ приемочная и отпускная площадки могут объединяться.
Служебная площадь рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех человек площадь конторы принимается по 5 м 2 на каждого человека; от 3 до 5 человек – по 4 м 2 ; при штате более 5 человек – по 3,25 м 2 .
Вспомогательная площадь зависит от габаритов транспортных средств, которыми оснащен склад. В общем виде формула для расчетов площади под проходы и проезды следующая
,
где А – ширина транспортного средства, м; В – ширина зазора между транспортными средствами и между ними и стелажами, м.
Высота складских помещений принимается от уровня пола до затяжки ферм или стропил от 3,5 до 5,5 м. если склад оборудован мостовым краном, то его высота може достигать 8 м.
Источник
Общая площадь складов включает:
- а) полезную площадь, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями), fпол;
- б) площадь, занятую приемочными и отпускными площадками, fпр;
η) служебную площадь, занятую конторскими и другими служебными помещениями, ;
г) вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами,
Общая площадь будет равна, м2,
(6.1)
Определение полезной площади. Полезная площадь складов определяется двумя способами: способом нагрузки на 1 м2 площади пола и способом определения коэффициента заполнения объема.
Способ расчета по нагрузке на 1 м2 площади пола является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид
(6.2)
где – установленный запас соответствующего материала на складе, т; р – нагрузка на 1 м2 площади пола (давление), т/м2.
Способ определения коэффициента заполнения объема. Вместимость оборудования для хранения материалов изделий определяют по формуле
(6.3)
где – геометрический объем соответствующего оборудования, м3;– плотность материала или изделия, т/м3; – коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материала, подлежащего хранению, определяют потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) по формуле
(6.4)
Зная габаритные размеры принятого оборудования и потребное количество его, устанавливают полезную площадь склада для хранения данного вида материала, м2,
(6.5)
где l – длина соответствующего оборудования для хранения (стеллажа), м; b – ширина, м.
Подсчитав таким образом полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и просуммирован ее, получаем полезную площадь склада.
Для сыпучих грузов важно определить геометрический объем штабеля, а для жидких продуктов – объем резервуара. Эти данные необходимо брать из справочника и производить при необходимости расчеты.
Определение площади, занятой приемочными и отпускными площадками. На складах с большим объемом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а на складах с малым объемом работ оборудуется общая площадка.
Необходимая площадь приемочной площадки определяется по формуле
(6.6)
где – годовое поступление материала, т; – коэффициент неравномерности поступления материала на склад (1,2 + 1,5); t – количество дней нахождения материала на приемочной площадке (принимается до 2 дней); – давление, т/м2 (принимается примерно 0,25 от среднего давления на 1 м2 полезной площади по складу, или приблизительно 0,25 + 0,5 т/м2).
Площадь отпускной площадки определяется по аналогичной формуле.
Определение служебной площади. Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м2 на каждого человека; от трех до пяти – по 4 м2, при штате более пяти человек – по 3,25 м2.
Определение вспомогательной площади. Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габаритных размеров хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств, см:
(6.7)
где А – ширина проезда; В – ширина транспортных средства; С – ширина зазоров между транспортными средствами, между транспортными средствами и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15–20 см).
Ширина главных проездов (проходов) колеблется обычно в пределах от 1,5 до 4,5 м, боковых проездов (проходов) – от 0,7 до 1,5 м.
Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, высоту его определяют расчетом, она может достигать 8 м.
При приближенных расчетах общую площадь складов определяют в зависимости от полезной площади через коэффициент использования а по формуле, м2,
(6.7а)
Значения величин и для различных складов приведены в табл. 6.1.
Таблица 6.1
Значения ρ и α для различных складов
Наименование складского помещения | ρ, т/м2 | α |
Главные магазины | 0,6-1,0 | 0,3-0,4 |
Склады изделий смежных производств | 0,6-1,0 | 0,35-0,4 |
Склады металла | 3,0-8,0 | 0,25-0,5 |
Склады инструмента | 0,8-1,2 | 0,3-0,35 |
Склады литья и поковок | 2,0-3,5 | 0,4-0,6 |
Склады формовочных материалов | 2,0-7,0 | 0,6-0,8 |
Склады готовой продукции | 1,0-4,0 | 0,35-0,6 |
Склады металлоотходов | 1,0-3,0 | 0,4-0,6 |
Источник
Материальные ценности, оприходованные бухгалтерией, должны где-то храниться, пока не понадобятся для производства продукции. Место хранения называют складом. Склады могут быть различной формы и сооружаться из разных материалов, занимать разную площадь (объем). От размеров склада зависит, с одной стороны, возможность размещения поступивших материальных ресурсов, с другой — расходы на его строительство, амортизацию (или арендную плату) и обслуживание.
Общая площадь склада условно делится на четыре части:
1) полезная площадь, непосредственно занятая хранимыми материальными ресурсами;
2) приемочная площадь, на которой расположены приемочные и отпускные площадки;
3) служебная площадь для управленческих служб склада;
4) вспомогательная площадь, занятая проездами и проходами. Полезную площадь склада определяют двумя способами.
Первый способ — расчет нагрузки на 1 м2 площади пола (fпол)
При этом используется формула
fпол = Зобш : σ (9.2)
где Зобщ — общее количество запаса материального ресурса;
а — нагрузка на 1 м2 площади пола, причем величина σ имеет различные значения в зависимости от назначения склада и вида хранимых материальных запасов (табл. 9.1).
Таблица 9.1
Значение величины а для различных складов
Наименование складского помещения | σ, т/м2 |
Главный магазин | 0,6-1,0 |
Склад изделий смежных производств | 0,6-1,0 |
Склад металла | 3,0-8,0 |
Склад инструмента | 0,8-1,2 |
Склад литья | 2,0-3,5 |
Склад формовочных материалов | 2,0-7,0 |
Склад готовой продукции | 1,0-4,0 |
Склад металлоотходов | 1,0-3,0 |
Второй способ — применение коэффициента заполнения объема (qОБ)- Емкость любого оборудования для хранения материалов (ячеек, стеллажей) определяется по формуле
qОБ = VОБ γ β, (9.3)
где VОБ — геометрический объем соответствующего оборудования;
γ — удельный вес материального ресурса;
β — коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материального запаса, подлежащего хранению (Зобщ), можно определить необходимое количество оборудования (ячеек, стеллажей и т.п.) (и) по формуле
n = 3ОБЩ : qОБ (9.4)
Затем вычисляется полезная площадь склада (fпол) по формуле
fпол = дш n. (9.5)
где д — длина соответствующего оборудования для хранения материальных ресурсов;
ш — ширина оборудования.
Площадь под приемочные и отпускные площадки (fпр) рассчитывается по формуле
fпр = (Qпосkt) : (360σ1), (9.6)
где Qпoc — годовое поступление материальных ресурсов;
k — коэффициент неравномерности поступления материального
ресурса на склад (изменяется от 1,2 до 1,5);
t — количество дней нахождения материального ресурса на приемочной площадке;
σ1 — нагрузка на 1 м2 площади (принимается 0,25 от средней нагрузки на 1 м2 полезной площади о по складу).
Следующий расчет — это служебная площадь склада. Она определяется в зависимости от числа работающих. При штате склада до трех работников площадь служебных помещений принимается равной 5 м2 на каждого человека; при штате три — пять человек — по 4 м2; при штате более пяти человек — по 3,25 м2.
После этого вычисляется вспомогательная площадь. Ее образуют проезды для подъемно-транспортных средств и проходы для работников. Размещение проездов и проходов намечается на рисунке со схемой склада. Ширина проездов (Ш) для двух транспортных средств определяется по формуле
Ш = 2В + ЗС, (9.7)
где В — ширина транспортного средства;
С — ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда.
Установив длину проездов и проходов и их ширину, можно рассчитать общую вспомогательную площадь.
Сумма четырех составляющих даст величину общей площади склада для хранения материальных ресурсов.
ТРЕНИРОВОЧНОЕ ЗАДАНИЕ
Задачи
Задача 1. Склад в течение месяца (30 дней) работал 18 дней.
Определите процент груза, который прошел через приемочную экспедицию, если товары в течение месяца поступали равномерно и в рабочие, и в выходные дни?
Решение.
Когда груз приходит в нерабочие дни (в нашем случае 30 дней -18 дней = 12 дней), он попадает в приемочную экспедицию.
Следовательно, через нее за месяц пройдет (12 дней : 30 дней) х 100% = 40% товаров.
Задача 2. Имеются координаты магазинов (в километрах) и данные об их грузообороте (Гi).
Координаты магазинов в соответствии с их номерами (X, Y): № 1 (15,40); № 2 (50,40); № 3 (30,55); № 4 (50,10); № 5 (80,45); № 6 (85, 35); № 7 (70, 20); № 8 (90, 25).
Грузооборот магазинов в соответствии с их номерами (тонн в месяц): 35, 60, 20,45, 60,10, 55,10.
Расположение магазинов в координатной сетке показано на рис. 1.
Определите место для размещения распределительного склада методом определения центра тяжести грузовых потоков.
Решение. Найдем координаты распределительного центра:
(км);
(км).
Итак, координаты распределительного центра (57; 33). Расположение распределительного центра указано на рис. 2.
Задание для самостоятельного решения
Задача 1. Предприятию для обеспечения производства продукции необходимо иметь в запасе 1000 т песка. Для хранения песка необходим склад.
Способом определения нагрузки на 1 м2 рассчитайте общую площадь склада, если известны следующие величины:
■величина допустимой нагрузки на 1 м2 пола составляет 2 т/м2;
■ коэффициент неравномерности поступления песка на склад равен 1,5;
■ песок находится на приемочной площадке 2 дня;
■ на складе работают 4 человека;
■ ширина транспортного средства равна 3 м;
■ ширина зазоров равна 50 см.
Задача 2. Величина одновременно хранимого сырья равна 1830 т, штат сотрудников — 6 человек, ширина погрузчика — 1,5 м, длина каждого из двух проездов составит 30 м, между проездами установлены стеллажи. Ширина зазора между стеллажами и транспортными средствами 1 м, между каждым стеллажом, стенами склада и проездами имеются проходы шириной 1,5 м и длиной 30 м.
Определить полезную, служебную и вспомогательную площадь склада готовой продукции, если нагрузка на 1 м2 площади пола равна 2,2.
Тесты
1. Склад — это…
2. Какой из факторов в большей степени, чем другие, доказывает необходимость складских помещений:
а) существование запасов сырья, материалов, готовой продукции;
б) временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления;
г) отсутствие спроса на выпущенную продукцию?
3. Какая из перечисленных функций является основной для складского хозяйства:
а) подготовка материалов к производственному потреблению;
б) временное размещение и хранение материальных ресурсов;
в) предотвращение порчи и хищения материальных ценностей?
4. Какие из перечисленных факторов влияют на выбор физического канала распределения продукции:
а) размещение складских помещений, способ отгрузки продукции, способ транспортировки продукции;
б) конъюнктура рынка, затраты на строительство склада, транспортные издержки;
в) количество посредников, схемы товародвижения, вид товара.
5. По каким признакам классифицируются склады предприятий:
а) по назначению, виду и характеру хранимых материалов;
б) по типу конструкции, месту расположения, масштабу действия и огнестойкости;
в) оба ответа верны?
6. Из каких площадей складывается общая площадь склада:
а) полезной, приемочной, служебной и вспомогательной;
б) отпускной, приемочной, вспомогательной, полезной, площади проездов и проходов;
в) все ответы верны?
7. В каком ответе правильно определена полезная площадь, если: величина установленного запаса для хранения 240 т, нагрузка на 1 м2 площади пола — 0,6 т:
а) 390 м2;
б) 410 м2;
в) 400 м2;
г) 420 м2?
8. Какова полезная площадь склада, если длина оборудования для хранения материальных запасов равна 3 м, ширина — 2 м, количество однотипного оборудования — 4 ед.:
а) 20 м2;
б) 22 м2;
в) 26 м2;
г) предложите ваш вариант ответа?
9. Каков размер приемочной площади, если годовое потребление материального ресурса составляет 72 000 т, коэффициент неравномерности поступления груза на склад — 1,2, количество дней нахождения материала на приемочной площадке — 2, нагрузка на 1 м2 площади пола — 0,24 т:
а) 1900 м2;
б) 2100 м2;
в) 2000 м2;
г) 2200 м2?
ВЫВОДЫ ПО РАЗДЕЛУ
Складирование продукции обусловлено характером производства и транспорта. Оно позволяет преодолеть временные, пространственные, количественные и качественные несоответствия между наличием и потребностью в материалах в процессе производства и потребления.
На складах выполняются транспортные, погрузочные, разгрузочные, сортировочные, комплектовочные и промежуточные перегрузочные операции, а также некоторые технологические операции. Основные задачи, решаемые в области складирования, — выбор места расположения склада, организация складских операций и определение площади склада.
СЕРВИС В ЛОГИСТИКЕ
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-04-02
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Источник
Оборудование для хранения грузов можно подразделить по роду хранимых материалов: для хранения штучных крупногабаритных, тарно-штучных, сыпучих, жидких и газообразных грузов в соответствии с физическим состоянием и характеристиками грузов.
Штучные грузы могут храниться на складах в штабелях (в плоских, стоечных или ящичных поддонах) или на стеллажах, типы и параметры которых зависят от хранящихся грузов, а также назначения склада, технологии переработки грузов, срока их хранения и других факторов.
Сыпучие грузы хранятся на открытых складских площадках в штабелях и траншеях различной формы и закрытых складах, а при небольших запасах — в бункерах различной формы.
Жидкие грузы могут храниться на складах в таре (бочках, бутылях, барабанах) и наливом в резервуарах.
Для размещения материальных ресурсов важно определить общую площадь склада и количество оборудования для хранения материалов.
Общая площадь складов включает:
полезную площадь склада, т.е. площадь, непосредственно занятую хранимым материалом (стеллажами, штабелями), f пол;
площадь, занятую приемочными и отпускными площадками, f ;
служебную площадь склада, занятую конторскими и другими служебными помещениями, fcn;
вспомогательную площадь склада, занятую проездами и проходами, гвсп. Общая площадь будет равна:
Общая площадь:
Fобщ = ѓпол + ѓпр + ѓсл + ѓвсп ( м2 ),
где
ѓпол — полезная площадь склада;
ѓпр — площадь, занимаемая приемочными и отпускными площадками;
ѓсл — служебная площадь;
ѓвсп — вспомогательная площадь склада.
Определение полезной площади
Полезная площадь складов, хранящих металлы, метизы, инструменты, запасные части и другие изделия, определяется двумя способами: способом нагрузки на 1 м2 площади пола и способом коэффициента заполнения объема.
Способ нагрузки на 1 м2 площади пола является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид:
ѓпол = qmax зап,
где qmax зап — величина установленного запаса соответствующего
у материала на складе (т)
у — нагрузка на 1 м2 площади пола (т)
С помощью коэффициента заполнения объема емкость любого оборудования для хранения материалов и изделий (ячейки, стеллажи, штабеля и т.п.) определяется по формуле:
qоб = Vоб * г * в
где Vоб — геометрический объем соответствующего оборудования, м3;
г — удельный вес материала или изделия, т/м3;
в — коэффициент заполнения объема (плотности укладки).
Зная количество материала, подлежащего хранению qmaxзап, потребное количество оборудования (ячеек, стеллажей, штабелей) п определяем по формуле:
п = qmaxзап: qоб
Зная в плане габаритные размеры принятого оборудования и потребное его количество, определяем полезную площадь склада для хранения данного вида материала:
fпол = I * b * n = f пол* n (м2)
где I — длина соответствующего оборудования для хранения, м;
b — ширина, м.
Подсчитав таким образом полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и изделий и суммируя ее, получаем общую полезную площадь склада.
Определение площади, занятой приемочными и отпускными площадками
На складах с большим объёмом работ приемочные и отпускные площадки устраиваются отдельно, а с малым объемом работ вместе. Необходимая площадь приемочной площадки:
ѓпр = Qr пос * k * t,
где Qr пос -годовое поступление материала (т);
360 * у1 у1 — нагрузка на 1 м2 площади т, принимается примерно
0,25 от у ( т/м);
k — коэффициент неравномерности поступления материала
на склад (1,2 — 1,5 )
t — количество дней нахождения материала на приемной
площадке (до 2 дней )
Размер отпускной площадки определяется аналогично.
Определение служебной площади
Площадь конторы склада рассчитывается в зависимости от числа работающих.
При штате склада до трех работников площадь конторы принимается по 5 м2 на каждого человека; от 3 до 5 — 4 м2, при штате более 5 работников — по 3,25 мг на человека.
Определение вспомогательной площади
Размеры проходов и проездов в складских помещениях определяются в зависимости от габарита хранимых материалов, размеров грузооборотов, подъемно-транспортных средств. Для этой цели пользуются формулой:
А = 2B + ЗС,
где А — ширина проезда, см;
В — ширина транспортного средства;
С — ширина зазоров между транспортными средствами и между ними и стеллажами по обе стороны проезда (принимается 15— 20 см).
В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов) принимается от 1,5 до 4,5 м. Ширина боковых проездов (проходов) — от 0,7 до 1,5 м.
Высота складских помещений от уровня пола до затяжки ферм или стропил принимается обычно от 3,5 до 5,5 м. В тех случаях, когда склад оборудуется мостовым краном, его высота рассчитывается и может достигнуть 8 м*.
При приближенных расчетах общая площадь складов F может определяться в зависимости от полезной площади f пол через коэффициент использования L по формуле:
Fобщ = ѓпол (м2 ),
где L — коэффициент использования
Значение величины где L и у для различных складов приведены в таблице приложения 4 файла материалов.
Источник