Подсчет запасов полезных ископаемых в карьере
Прежде чем приступить к непосредственному составлению отчета по подсчету запасов полезных ископаемых недропользователь, не позднее указанной в лицензии даты, обязан выполнить следующие:
— разработать проект по геологическому изучению, получить на него положительное экспертное заключение в ФГКУ «Росгеолэкспертиза»;
— выполнить регистрацию геологоразведочных работ в Департаменте по недропользованию по Центральному федеральному округу (Центрнедра);
— провести запланированные геологоразведочные изыскания, в строгом соответствии с проектом;
— разработать технико-экономическое обоснование временных разведочных кондиций.
Вычисление запасов — это первый этап в процессе учета и управления горным отводом в течение всего срока эксплуатации месторождения. Его данные используются при планировании выработок, учете добычи, вскрыши, потерь и разубоживания.
Какая цена?
Примерная стоимость разработки документации составит от 299000 RUB + государственный налог от 25 тыс. рублей
Какие ориентировочные сроки?
От одного месяца (не входит проведение полевых и лабораторных исследований)
Какие ожидаемые результаты услуги?
Подсчет запасов полезных ископаемых образец.pdf
В предоставляемые материалы вносится характеристика месторождения; описание всех произведенных геологоразведочных, геофизических, гидрогеологических, инженерно-геологических, горно-эксплуатационных, технологических работ и их итоги; обоснование расчетов; геолого-промышленные сведения об объекте и перспективы его дальнейшего развития.
Выбор способа подсчета
Произведем подсчет запасов твердых полезных ископаемых. Подготовим комплект документации для прохождения экспертизы в государственной комиссии по запасам ГКЗ.
В литературе описано более 20 вариантов, на практике же, используются только три: разрезов, блоков и статистические, причем последний применяется при крайне сложном прерывистом залегании продуктивного горизонта препятствующий геометризации рудных тел.
Выбор того или иного способа связан главным образом с системой разведки и расположением разведочных и горных выработок. Как показывают опыт, точность определяется детальностью и достоверностью исходной информации и в меньшей степени зависит от методики.
Наибольшего внимания при вычислениях заслуживают аргументация принимаемых решений и геометрических построений, сам же способ должен быть наиболее простым и естественно связанным с технологией разведки и строением рудного тела.
Наши инженеры используют современные средства вычислительной техники и компьютерных технологий. Новинки специализированного программного обеспечения позволяют с высочайшей филигранностью воспроизвести модель залежи и произвести необходимые расчеты. В купе с огромным опытом экспертов — геологов и безупречном проведении всех этапов полевых испытаний мы достигаем максимально возможной подлинности информации.
Точность полученных знаний позволяет качественно составить отчетные материалы и в дальнейшем производить добычу без каких либо экономических рисков.
Экспертиза ГКЗ
Уровень информации о недрах определяется степенью геологического изучения:
— достоверностью — точностью изучения параметров;
— изученностью — полнотой перечня изучаемых параметров.
В РФ полноту показателей определяют разработанные, для каждого вида сырья, Методические рекомендации по применению Классификации запасов, а определение достигнутого уровня достоверности осуществляется в ходе гос. экспертизы. Уполномоченным органом является ГКЗ или его территориальные органы. В случаях с ОПИ – экспертные комиссии при областных департаментах охраны окружающей среды и природопользования.
Согласно постановлению Правительства РФ от 11.02.2005 №69 «О государственной экспертизе …» Недропользователь обязан представить на рассмотрение Отчет и технико-экономическое обоснование.
По протоколам этой комиссии балансы учитываются государством. В заключении экспертной комиссии содержатся выводы и рекомендации о правильности определения количества и качества ПИ; обоснованности постановки на гос. баланс; правильность применения предельных значений кондиций.
Отчет по учёту ископаемых включает:
1. Техническое задание, в котором указывается:
Заказчик, исполнитель, основание проведения изысканий их целевое назначение. Границы объекта. Параметры качества сырья и условия залегания полезного горизонта. Задачи, методы и последовательность их решения, с указанием нормативных документов и инструкций по которым должны выполняться исследования. Планируемые результаты, форма и содержание отчетных материалов.
2. Общие сведения:
Особенности участка и территории, экономико-географическая обстановка, инфраструктура, климатические и транспортные пути, состояние промышленности и с/х. Геолого-гидрогеологическая, топографическая изученность. В разделе приводится описание региональных и проводимых ранее работ по поискам и разведке близлежащих проявлений со сходными условиями. Геологическое строение. Стратиграфическое расчленение исследуемой территории с картами четвертичных и дочетвертичных отложений. Тектоническая карта района с описанием платформенного чехла и разреза. Непосредственно по исследуемой территории приводится его строение, инженерно-геологическая и гидрологическая характеристики. В отдельный параграф сводятся геолого-гидрогеологические данные залежи: литологический состав, мощности пород вскрыши и продуктивного тела, характеристики имеющихся водоносных горизонтов.
3. Методика геологоразведки.
Описываются методы и объёмы, по типам исследований, проводимых в границах лицензионного участка, необходимых и достаточных для поисков и подсчета по установленным в техническом задании критериям и категориям. Проводятся необходимые вычисления, формируется сводная таблица:
Разработаем технологию обработки проб керна скважин продуктивной толщи
- проработка архивов ранее проведённых изысканий;
- маршрутное обследование;
- топографо-геодезические съемки;
- рекогносцировочные маршруты;
- бурение поисково-оценочных скважин;
- гидрогеологические наблюдения;
- отбор и обработка проб керна;
- лабораторные анализы проб;
- камеральная обработка.
4. Вещественный состав.
Проводится оценка качества и нахождение средних показателей физических и химических свойств сырья, его радиационная безопасность.
5. Условия разработки карьера.
Отображение схемы карьерной отработки толщи и вскрышных пород (количество уступов, глубина, обводнённость). Проводится выделение и свойства инженерно-геологических элементов.
6. Попутные ПИ.
Наличие/отсутствие попутных минералов их свойства и сфера предполагаемого использования.
7. Экологическая часть.
Перечисляются мероприятия по охране недр и окружающей среды, в том числе поверхностных и подземных вод, от загрязнения и негативного воздействия, при разработке, складировании, утилизации отходов.
8. Расчетная часть.
Краткое представление о месторождении и продуктивной толщи (степень изученности, классификация). В усреднённом виде приводится проектная схема формирования бортов карьера. Перечисляются принятые разведочные кондиции. Производится оценка выявленных ресурсов, реальных для промышленной отработки, по установленным категориям. Расчеты средних мощностей и объёмов вскрыши и ПИ по выделенным блокам сводятся в итоговые таблицы.
9. Анализ подготовленности горного отвода к промышленному освоению для рентабельной добычи.
10. Метрологическое обеспечение.
11. Приложения.
Лицензия, полученная в целях поисков и оценки и правила пользования недрами. Колонки скважин, документация опробование керна. Ведомости координат скважин и угловых точек контуров. Протоколы химического и минералогического испытаний, физико-механических и радиологических испытаний, аргохимического состава почвы. Аттестаты аккредитации испытательной лаборатории. Протоколы о проведенных топографо-геодезических съемках. Результаты гидрогеологических опытов:
Оформим необходимые графические приложения
- опытно-фильтрационных — откачек.
- отбора проб и лабораторные анализы подземных вод.
- определение водопритока в планируемый карьер.
Графические приложения: Геолого-литологические разрезы по линиям, планы контуров расчетных блоков и поверхности.
Источник
Для определения капиталоемкости бизнес проекта и рентабельности производства по освоению месторождения полезных ископаемых и разработки карьера, а также для определения размера платежей за недропользование, частному инвестору на начальном этапе освоения необходимо произвести оценку запасов недр месторождения.
Оценка запасов проводится специалистами геологами и маркшейдерами на основе проведенных геологоразведочных работ, топографической (маркшейдерской) съемки, данных геофизических исследований, лабораторных анализов и камеральной обработки полученных данных.
В результате проведенной работы составляется отчет по оценке запасов, который проходит проверку в Государственной комиссии по запасам Министерства природных ресурсов с выдачей протокола об утверждении запасов месторождения. Утвержденный отчет также направляется в Росгеолфонд и территориальный фонд геологической информации.
Запасы месторождений общераспространенных полезных ископаемых, таких как песок, щебень, ПГС, гипс, глины, известняки подсчитывают в основном методом геологических разрезов или методом эксплуатационных блоков.
Запасы полезных ископаемых — это количество запасов в недрах, определенное в ходе геологоразведочных работ на месторождении. Запасы полезных ископаемых подразделяются на геологические и извлекаемые. Геологическими запасами считается установленное и оцененное общее количество полезных ископаемых, находящееся в недрах. К извлекаемым запасам относится только та часть запасов, которую возможно извлечь из недр на момент оценки запасов при условии, что данная работа экономически выгодна при текущих ценах на ископаемые и технологически осуществима с учетом соблюдения требований по охране недр и окружающей среды.
Категории запасов твердых полезных ископаемых
По степени изученности запасы месторождения твёрдых полезных ископаемых подразделяются по категории разведанные -А, В, С; предварительно изученные — С2, прогнозные ресурсы – Р1, Р2, Р3.
Запасы категорий А, В, С1 относятся к разведанным, запасы С2 – к предварительно оценённым. Прогнозные ресурсы твёрдых полезных ископаемых подразделяются по степени их обоснования на категории Р1, Р2 и Р3. Наиболее детально изучают запасы категорий А и В контур запасов категории А определяется в соответствии с требованием кондиций по скважинам или горным выработкам. При этом необходимо выявить размеры, форму и условия залегания тел полезных ископаемых; оконтурить внутри их безрудные и некондиционные участки.
Кондиции – это собрание технико-экономические требований к полезному ископаемому, условиям горногеологических гидрогеологических выработок, при соблюдении которых с учётом использования современных методов и технологий добычи и переработки можно подсчитать балансовые запасы полезного ископаемого его технологические свойства, инженерно-гидрогеологические и другие условия с детальностью, необходимой для составления проекта разработки месторождения.
От рассмотренных запасов категорий В и С1 принципиально отличаются предварительно оценённые запасы категории С2.
Их контур определяют на основании единичных рудопродуктивных скважин, горных выработок и обнажений с учётом геофизических и геохимических данных, с использованием метода экстраполяции. Качество и технологические свойства полезных ископаемых выделяют по результатам исследования лабораторных работ.
В инженерной компании АИС вы можете не только заказать как отдельные виды работ, такие как геологоразведка и проверка имеющиеся данных по разведке проведенной в предыдущие периоды, так и полный комплекс поисково-оценочных работ начиная с получения лицензии, написания проекта по ГРР, проведения полномасштабного геологоразведочного бурения, геофизических исследований и, наконец, проведения процедуры оценки и подсчета запасов по категории В, С1 и С2 месторождения с сопровождением прохождения экспертизы отчета в ТКЗ МПР. Специалисты компании готовы провести камеральную обработку полученных материалов в соответствии с проектом геологоразведочных работ, разработку ТЭО разведочных кондиций, составление геологического отчета по геологическому изучению недр с подсчетом запасов. Мы работаем по всему Северо-Западу. Срок изготовления отчета по поиску и оценке запасов составляет от до 1 до 3х месяцев в зависимости от площади месторождения, категории запасов и исходных данных для составления отчета.
Цена на геологоразведочные и поисково-оценочные работы. Твердые полезные ископаемые
Наименование и характеристика работы | Ед. изм. | Стоимость, руб |
| Анализ геологических и гидрогеологических карт, архивных материалов фонда геологической информации с целью предварительной оценки запасов интересующего участка работ. Составление предварительного геологического отчета с характеристиками участка. | услуга | от 35000 |
| Получение лицензии на геологическое изучение твердых полезных ископаемых. | услуга | оот 150 000 |
| Геологоразведочные работы на месторождении. Бурение геологоразведочных скважин с проведением анализа грунта и построением геологического разреза | пог. м. | от 1200 |
| Бурение геологоразведочных скважин по гранитам и иным твердым породам с использованием алмазного бурения | пог. м. | от 5000 |
| Составление проекта геологоразведочных работ | услуга | от 250 000 |
| Оценка и подсчет запасов твердых полезных ископаемых. Составление геологического отчета по оценке запасов и постановка запасов на баланс | услуга | от 350 000 |
| Составление проекта освоения лесов (Проект ПОЛ) | услуга | от 80 000 |
| Составление проекта разработки месторождения и добычи недр | услуга | от 600 000 |
Дополнительные материалы:
Геологический аудит
Источник
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.. 2
1. ОЦЕНКА СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЯ.. 2
1.1. Местоположение месторождения. 2
1.2. Климат района. 2
1.3. Режим работы. 2
1.4. Характеристика породы. 2
1.5. Подсчет запасов полезного ископаемого и объемов вскрышных пород в граничных контурах карьера. 2
2. ПОДГОТОВКА К ЭКСПЛУАТАЦИИ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ.. 2
2.1. Горно-подготовительные работы. 2
2.2. Горно-капитальные работы. 2
3. ТРАНСПОРТ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ.. 2
3.1. Характеристика автотранспорта. 2
3.2. Расчет производительности автосамосвала. 2
3.3. Расчет технико-экономических показателей работы автотранспорта. 2
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.. 2
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.. 2
| ВВЕДЕНИЕ Открытый способ разработки месторождений полезных ископаемых является наиболее производительным, экономичным и безопасным по отношению к подземному способу. Современное мощное горнотранспортное оборудование позволяет вести открытую разработку на глубинах более 600 м. К основным периодам освоения месторождения относятся: геологоразведочные работы и подсчёт запасов; разработка проектной и рабочей документации; подготовка месторождения к эксплуатации; вскрытие месторождения и развитие горных работ до проектной производительности; период эксплуатации при заданной производительности; реконструкция; период затухания горных работ. Одним из важных этапов освоения месторождения является его вскрытие, т.е. выполнение комплекса горных работ с целью обеспечения грузо-транспортной связи рабочих горизонтов с поверхностью и создания первоначального фронта вскрышных и добычных работ. От правильно выбранного места заложения вскрывающих выработок, их конструкции и параметров зависит эффективность разработки всего месторождения. Целью настоящего курсового проекта является систематизация и закрепление знаний по общепрофессиональным и специальным дисциплинам, углубленное изучение основных терминов, понятий, производственных процессов и технологических схем вскрытия месторождения и получение навыков самостоятельного решения поставленных задач. При выполнении курсового проекта решаются следующие производственно-технические задачи: — обоснование системы разработки месторождения; — подсчёт запасов горной массы, пород вскрыши и полезного ископаемого в конечных контурах карьера; | ||||||||||
— обоснование режима работы предприятия и производственной мощности.
В данной курсовой работе разрабатывается месторождение «Октябрьский», в котором ведется добыча Доломита. Его используют в качестве производства огнеупорных материалов вместо магнезита, получение металлического магния, производство стали ,при укладке дорог, для повышения прочности и химической стойкости стекла, изготовления резины, как наполнитель при получении бумаги, для получения фарфора, в ландшафтном дизайне, как световых и облицовочных материалов в строительстве объектов жилищного и промышленного типа.
1. ОЦЕНКА СЫРЬЕВЫХ РЕСУРСОВ МЕСТОРОЖДЕНИЯ
1.1. Местоположение месторождения
Проектируемое месторождение «Октябрьский» расположено в 30 км к юго-западу от г. Вышнего Волочка ,в 6 км к юго-востоку от с. Есеновичи. В Вышневолоцком районе тверской области.
Рис. 1. Географическое расположение карьера «Октябрьский»
1.2. Климат района
Климат района умеренный. Зима продолжительностью 5 месяцев (ноябрь – апрель). Низкие температуры в январе и феврале. Абсолютный минимум — 37°С, а в отдельные зимы до — 43°С. Снежный покров с начала ноября до конца апреля.
Жаркий месяц июль. Среднемесячная температура +20,6°С при максимуме +40,5°С. Среднегодовая сумма осадков составляет 350-500 мм. Ветры южные и юго- западные. Максимальная скорость 15-21 м/с, порывы 25-32 м/с. Среднегодовая скорость 2,5-4,2 м/с.
Режим работы
Режим работы карьера предусматривает разработку в трех добычных уступах, с последующим углублением с внешним отвалообразованием. Исходя из имеющегося оборудования, применяется цикличная схема ведения добычных работ. Карьер работает 250 дней в году, в две смены, принята пятидневная рабочая неделя.
Характеристика породы
Доломит – это минерал из класса карбонатов химического состава CaCO3*MgCO3, доломитом называю также осадочную карбонатную горную породу, состоящую из минерала доломита на 95% и более. Он получил название в честь французского инженера и геолога Деода де Доломьё (1750-1801), описавшего признаки доломитовых пород.
Доломит имеет желтовато-серый, светло-бурый, реже белый цвет, излом ровный, в кристаллических разностях-зернистый, твердость3,5-4, насыпная плотность γн = 1,8 т/м3; плотность доломита в целике рана 2,9 т/м3; коэффициент разрыхления Кр = 1,5.
спайность совершенная, блеск стеклянный.
Добыча Доломита осуществляется в карьерах буровзрывным методом или с применение зарядов для скважин. Его обработка включает в себя дробление, обжиг и в некоторых случаях помол. Материал дробят на куски с помощью молотковых или щековых дробилок. Обжигают доломит обычно в печах шахтного типа с выносными топками. Для помола используют шаровые или иные мельницы. Выполняя обжигание при разной температуре. Получают различные материалы. Обжиг и каустического доломита выполняют при температуре до 750 градусов. При более высокой температуре (до 850 градусов) образуется доломитовый цемент. Доломитовая известь, способная к гашению, производится при температуре порядка 950 градусов.
Подсчет запасов полезного ископаемого и объемов вскрышных пород в граничных контурах карьера
Выполняется методом геологических блоков — один из основных способов подсчета запасов твердых полезных ископаемых, сущность которого заключается в выделении и оконтуривании подсчетных блоков с близкими значениями ведущих геолого-промышленных параметров (мощность, содержание, условия и глубина залегания, технологические свойства и сорбность руды, степень разведанности и тому подобное). Метод геологических блоков характеризуется максимальным учетом особенностей геологического строения, системы разведки и требований проектирования горнорудного предприятия. Кроме того, он характеризуется простотой и высокой достоверностью. Подсчет запасов полезного ископаемого произведен по 3 блокам.
Таблица 1. Подсчет запасов полезного ископаемого и вскрышной породы на карьере Октябрьский
| № блоков | Площадь, м2 | Мощность полезной толщи, м | Мощность вскрыши, м | Объем ПИ, м3 | Объем вскрыши, м3 |
| D1 | |||||
| D2 | |||||
| D3 | |||||
| Итого | 25 м | 10 м |
Площадь блока равна произведению ширины блока 200 м и его длины 100 м.
Таблица 2. Баланс запасов
| № | Наименование показателей | Единицы измерения | Количество |
| Объем полезного ископаемого | млн. м3 | 1,5 | |
| Общекарьерные потери | м3 | – | |
| Эксплуатационные потери: | м3 | | |
| а) в кровле (0,1 м) Пк = Fг.о · 0,1 | |||
| б) в подошве (0,1 м) | |||
| в) при транспортировке 1% | |||
| Потери | м3 | ||
| Коэффициент потерь | % | 1,1 | |
| Площадь горного отвода | Га |
б) высота 2000 мм
в) подъем 1430 мм
г) опускание 640 мм
· Масса:
а) бульдозерного оборудования 8,6 т
б) общая с трактором 59,9 т
Техническая производительность бульдозера ДЗ-141ХЛ:
где Vпрв – объем призмы волочения;
Кq – коэффициент изменения производительности;
tц – длительность цикла;
Крп – коэффициент разрыхления породы в призме волочения.
Длительность рабочего цикла бульдозера ДЗ-141ХЛ определяется по формуле:
+ + + + = 14,3+4,3+7,5+23,9 = 50 с
Эксплуатационная производительность бульдозера ДЗ-141ХЛ устанавливается из выражения:
η – коэффициент использования бульдозера 0,7…0,8. Принимаем η = 0,7.
Тсм – продолжительность смены. Принимаем 8 часов
Количество смен по снятию почвенно-растительного слоя:
Принимаем 4 смены. На снятии почвенно-растительного слоя будет работать 1 бульдозер ДЗ-141ХЛ 1 смену по 8 часов.
Погрузка почвенно-растительного слоя будет производится одноковшовым экскаватором ЭКГ-250 5 БХЛ-2 в автосамосвал МАЗ 6501В6
Характеристика экскаватора ЭКГ-250 5 БХЛ-2
· Вместимость ковша 2,5; 3,2; 4 м3
· Радиус черпания на уровне стояния 8,8 м
· Максимальный радиус разгрузки 12 м
· Максимальный радиус черпания 13,5 м
· Максимальная высота черпания 9,8 м
· Максимальная высота разгрузки 6,1 м
· Масса экскаватора 140 т
· Установленная мощность двигателя 250 кВт
Техническая производительность экскаватора вычисляется из уравнения:
где Е – объем ковша
kн – коэффициент наполнения
tц – продолжительность цикла (при угле поворота 90˚ принимаем равным 23 с)
Эксплуатационная производительность экскаватора ЭКГ-250 5 БХЛ-2 устанавливается из выражения:
η – коэффициент использования экскаватора 0,8…0,9. Принимаем η = 0,9.
Тсм – продолжительность смены. Принимаем 8 часов.
Количество смен по погрузке почвенно-растительного слоя:
Принимаем 3 смены. На погрузке почвенно-растительного слоя будет работать 1 экскаватор ЭКГ-250 5 БХЛ-2, 1 смена по 8 часов.
Выбор модели автосамосвала производится в соответствии с вместимостью ковша экскаватора исходя из отношения:
Принимаем автосамосвал- МАЗ 6501В5
Характеристика автосамосвала: МАЗ 6501В5
· Грузоподъемность 20,5 т
· Объем кузова:
a) геометрический 12,5 м3
· Масса (без груза) 12 т
· Длина автосамосвала 7,5 м
· Ширина автосамосвала 3,0 м
· Наименьший радиус поворота 8,5 м
· Мощность двигателя 250 кВт
· Погрузочная высота 3,5 м
Коэффициент использования грузоподъемности автосамосвала:
где Еа – геометрическая вместимость кузова автосамосвала, м3
γ – плотность в целике, т/м3
qа – грузоподъемность, т
Кg – принимаем 1,2
| Расстояние перемещения, м | Кg | ||
| горизонтальный участок | под уклон 10% | под уклон 20% | на подъем 10% |
| 1,8 | 2,5 | 0,6 | |
| 0,6 | 1,1 | 1,6 | 0,37 |
| 0,3 | 0,6 | 0,9 | 0,18 |
| 0,2 | 0,36 | 0,55 | 0,12 |
Дальность вывозки 600 м = 0,6 км
Время погрузки автосамосвала:
Время движения автосамосвала груженым:
Время движения автосамосвала порожняком:
Время разгрузки принимаем 1 мин; время на маневры 3 мин.
Время одного рейса рассчитывается по формуле:
Эксплуатационная производительность автосамосвала МАЗ 6501В5
η – 0,8…0,95 принимаем 0,95.
Переводим из т/см в м3/см
554,1/1,3 = 533,9 м3/см
Количество смен по вывозке почвенно-растительного слоя:
Принимаем 22 смены. На вывозке почвенно-растительного слоя будут работать 8 автосамосвалов МАЗ 6501В5, 3 смены по 8 часов.
Экскавация и вывозка вскрышной породы
Дальность вывозки l = 0,8 км. Вскрыша представляет собой песчано-гравийную смесь; насыпная плотность γн = 2,8 т/м3; плотность ПГС в целике рана 1,3 т/м3; коэффициент разрыхления Кр = 1,15.
Техническая производительность экскаватора вычисляется из формулы:
Сменная производительность экскаватора:
Количество смен по экскавации вскрышной породы:
Принимаем 270 смен. На экскавации вскрышной породы будут работать 3 экскаватора в 2 смены по восемь часов 45 дней.
Вывозка вскрышной породы:
Время погрузки автосамосвала:
Время движения автосамосвала груженым:
Время движения автосамосвала порожняком:
Время разгрузки принимаем 1 мин; время на маневры 3мин.
Время одного рейса рассчитывается по формуле:
Эксплуатационная производительность автосамосвала МАЗ 6501В5
η – 0,8…0,95 принимаем 0,95.
Переводим из т/см в м3/см
572/1,4 = 409 м3/см
Количество смен по вывозке почвенно-растительного слоя:
Принимаем 1048 смен. На вывозке вскрышной породы будут работать 12 автосамосвалов МАЗ 6501В5 в 2 смены по 8 часов 45 дней.
Параметры капитальной траншеи
Ширина капитальной траншеи по дну определяется из условия безопасного движения транспортных средств автосамосвалов МАЗ 6501В5, при однополосном движении.
где — ширина обочины = 2 м
m – безопасное расстояние = 1 м
П – ширина проезжей части = 6 м
Глубина заложения капитальной траншеи определяется глубиной залегания полезного ископаемого, и равна:
10+25=35 м
где – мощность вскрыши =10 м
– мощность п.и. = 25 м
Длина капитальной траншеи равна:
где i – уклон капитальной траншеи
Объем капитальной траншеи равен:
где β – угол откоса борта траншеи, β = 60˚.
Количество смен:
Ширина рабочей площадки:
где Араз – ширина развала горной породы.
Араз = 40 · 0,3 = 12
Сн.б – расстояние от оси дороги до нижней бровки или развала. Сн.б = 2,5.
RА – радиус разворота автосамосвала. RА = 9 м.
Сп.б – расстояние от оси дороги до границы полосы безопасности. Сн.б = 3 м.
bб – полоса безопасности. bб = 2 м.
Параметры разрезной траншеи
Ширина понизу разрезной траншеи определяется с учетом условий безопасного размещения выемочного оборудования и вместимости выработанного пространства на размещения пород вскрытия от первой эксплуатационной заходки.
При тупиковой схеме подачи автосамосвалов МАЗ 6501В5 под погрузку ширина по дну определяется:
где — ширина автосамосвала МАЗ 6501В5 = 2,55 м;
– наименьший радиус поворота автосамосвала МАЗ 6501В5 = 9м;
– зазор между автосамосвалом и траншеей = 1 м
Объем разрезной траншеи:
где hч.з– глубина копания экскаватора. hч.з = 6,4 м.
Lтр – длина траншеи. Lтр = 50 м
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
©2015-2020 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-06-30
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Источник