Полезные ископаемые кривого рога и их свойства

Полезные ископаемые кривого рога и их свойства thumbnail


Синонимы (варианты) названия: Кривой Рог

Бассейн протянулся в виде меридиональной полосы шириной 2-7 км и длиной более 100 км на правобережье Днепра вдоль рек Ингулец, Саксагань и Желтая

Разрез Криворожского железорудного бассейна. Минералы и месторождения. webmineral.ru

Разрез Криворожского железорудного бассейна
© Автор: Источник: (Милютин…, 1989)

Кривбасс. Минералогические находки (по данным Евсеева А.А.) – аксинит; альмандин; анкерит марганцовистый; апофиллит; барит; висмут; висмутин; виттихенит; гематит; гетит (Аркос и др., 1992); грюнерит; золото; кварц; козалит; кокимбит; «кошачий глаз»; лиллианит; магнетит; паркерит; пирротин; селадонит; «соколиный глаз»; стрюверит; тетраферриантофиллит; феррибиотит; «тигровый глаз»!! (п/с кварца по грюнерит-асбесту); хризоберилл; эгирин-(Sc); эмплектит [Лазаренко и др., 1977; Пирогов, 1983].

Редактировать описание месторождения


Фото минералов




Фото месторождения



Минералы

Всего минеральных видов: 22

Добавить минерал


Сублокации

Криворожский железорудный бассейн (Кривбасс), Днепропетровская область, Украина

Литература

  • Акименко Н.М., Белевцев Я.Н., Горошников Б.И. и др. Геологическое строение и железные руды Криворожского басейна // Москва: Госгеолтехиздат, 1957. – 280 с.
  • Акименко Н.М., Белевцев Я.Н., Горошников Б.И. и др. Геологическое строение и железные руды Криворожского бассейна. М., 1957.
  • Александров И.В. Натриевый метасоматоз в Криворожье. Геохимия щелочного метасоматоза // Москва: Изд. АН СССР, 1963. С. 74-168.
  • Аркос Х.В. и др. Онтогения и типоморфизм гидроксидов железа Криворожского бассейна // Мінералог. зб. – 1992. — №45. – вип.2. – С. 68-76.
  • Архипов А.С. і ін. Голчастий гетит в Криворіжжя // Допов. АН УРСР. Сер.Б. – 1972. — №12. – С. 1059-1062.
  • Блоха В. Д. О поделочных камнях Кривбасса // Відомості Академії гірничих наук України. – 1997. – № 4. – С. 45–46.
  • Блоха В.Д. Недра Кривбасса – источник поделочного и коллекционного сырья // Геолого-мінералогічний вісник. 2007. № 1 (17), стр. 80-82
  • Гершойг Ю.Г. Алунит из Кривого Рога // Мин. сырье. – 1930. – № 5.
  • Евтехов В.Д., Меддахи Р. Вариации мощности и минерального состава пород талькового горизонта Криворожского бассейна / Разработка рудных месторождений // Кривой Рог: Изд. Криворожского технического университета, 1995. № 56. С. 148-155.
  • Елисеев Н.А., Никольский А.П., Кушев В.Г. Метасоматиты Криворожского рудного пояса // Москва-Ленинград: Изд. АН СССР, 1961. — 204 с.
  • Елисеев Н.А., Никольский А.П., Кушеев В.Р. Метасоматиты Криворожского рудного пояса. М.-Л., 1961.
  • Лазаренко Е.К., Гершойг Ю.Г., Бучинская Н.И. и др. Минералогия Криворожского бассейна. Киев, 1977.
  • Малых В.М. Онтогения эпигенетического кварца в железистых кварцитах Криворожского бассейна // Зап. ВМО. – 1983. — №2. – С. 192-196.
  • Малых В.М., Пирогов Б.И. Жильный кварц железистых кварцитов Криворожского бассейна // Минералог. журн. – 1985. – т.7. — №4. – С. 104.
  • Матковський О. Алуніт у геологічних утвореннях України // Мінералогічний збірник. 2014. № 64. Випуск 2. С. 31–54
  • Меддахи Р. Минералогия тальк-содержащих сланцев Криворожского бассейна / Автореф. канд. дис. // Львов: Львовский государственный унииверситет, 1996. 18 с.
  • Минералогия Криворожского бассейна (ред. Е.К. Лазаренко) – Киев : Наук. думка, 1977. – 544 с.
  • Назаров П.П. Фуксит из Кривого Рога // ЗВМО. 1957. Часть 86. Вып. 4, стр. 502-504
  • Никольский А.П., Кушев В.Г. Метасоматиты Криворожского рудного пояса. М.-Л., 1961.
  • Петрунь В.Ф. О тигровом глазе и гриквалендите из Кривого Рога // ЗВМО. 1960. Часть. 89. Вып. 5. С. 564–570.
  • Пирогов Б.И. Тигровый, кошачий и соколиный глаз Криворожского бассейна // Минералог. журн. – 1983. – т.5. — №6. – С. 104.
  • Пирогов Б.И. и др. Находка агата в Кривбассе // Докл. АН УССР, Сер. Б. – 1980. — №7. – С. 25-28.
  • Пирогов Б.И., Стебновская Ю.М., Евтехов В.Д. и др. Железисто-кремнистые формации докембрия европейской части СССР. Минералогия // Киев: Наукова думка, 1989. – 168 с.
  • Рожков И.С. и др. О золотоносности железных руд Кривого Рога // Докл. АН СССР. – 1971. – т.196. — №4. – С. 923-926.
  • Самоцветы Украины. Джеспилиты / под ред. проф. П.Н. Баранова. Т. 2. Киев: ЮвелирПРЕСС. 2006. — 100 с.
  • Свитальский Н.И., Фукс Э.К., Половинкина Ю.И. и др. Железорудные месторождения Кривого Рога // Труды Всесоюзного геол.-развед. объединения НКТ СССР. М.-Л.:ОНТИ, 1932. 283 с.
  • Стригін О.І. Парагенезис мінералів егіринізованих порід криворізької серії // Геологічний журнал. 1959. №4. С. 58-69.
  • Юрк Ю.Ю., Шнюков Е.Ф. Рудные минералы Криворожской железорудной полосы. — Киев: Изд-во АН УССР. 1958. — 101 с.
  • Євтєхова Г.В., Євтєхов Є.В., Бублик Ю.М. та ін. Альпійські жили – джерело самоцвітної і колекційної сировини Криворізького басейну // Коштовне та декоративне каміння. 2005. №3 (41). С. 35-38.

Добавить литературу


Внимание! Вся информация на сайте носит исключительно образовательный характер и не может служить прямым указанием к поискам минералов на месторождениях.

Использование любых авторских материалов с сайта webmineral.ru (фото, статьи, отчеты и т.д.) возможно только с разрешения загрузивших их авторов.

Источник

КРИВОРО́ЖСКИЙ ЖЕЛЕЗОРУ́ДНЫЙ БАС­СЕ́ЙН, в Ук­раи­не, в Днеп­ро­пет­ров­ской обл.; круп­ней­ший в стра­не. Пред­став­лен по­ло­сой же­ле­зи­стых по­род ши­ри­ной от 2 до 7 км, про­тя­нув­шей­ся c юга на се­вер бо­лее чем на 100 км вдоль рек Ин­гу­лец, Сак­са­гань и Жёл­тая (бас­сейн Днеп­ра). Пл. ок. 300 км2. От­крыт во 2-й пол. 18 в., пром. ос­вое­ние на­ча­то в 1880-x гг., в 1955 (впер­вые в СССР) на­ча­та до­бы­ча и обо­га­ще­ние бед­ных же­лез­ных руд (же­ле­зи­стых квар­ци­тов); экс­плуа­та­ция ме­сто­ро­ж­де­ний ве­дёт­ся от­кры­тым и под­зем­ным спо­со­ба­ми. Гл. центр до­бы­чи и пе­ре­ра­бот­ки руд г. Кри­вой Рог. Раз­ве­дан­ные за­па­сы бо­га­тых же­лез­ных руд co cp. со­дер­жа­ни­ем Fe 56,7% со­став­ля­ют 8,4 млрд. т; же­ле­зи­стых квар­ци­тов (Fe 34,2%) – 14,5 млрд. т, в т. ч. маг­не­ти­то­вых 10,7 млрд. т.

Читайте также:  Чем и кому полезна говяжья печень

В тек­то­нич. пла­не К. ж. б. на­хо­дит­ся в пре­де­лах Ук­ра­ин­ско­го щи­та в юж. час­ти Вос­точ­но-Ев­ро­пей­ской плат­фор­мы. Про­дук­тив­ны по­ро­ды про­те­ро­зой­ско­го воз­рас­та кри­во­рож­ской се­рии пре­им. сак­са­ган­ской сви­ты, со­стоя­щей из 7 го­ри­зон­тов (мес­та­ми сли­ваю­щих­ся и вы­кли­ни­ваю­щих­ся) же­ле­зи­стых квар­ци­тов и квар­ци­то­во-слан­це­вых по­род об­щей мощ­но­стью до 2000 м. По­ро­ды кри­во­рож­ской се­рии смя­ты в слож­ную склад­ча­тую струк­ту­ру суб­ме­ри­дио­наль­но­го про­сти­ра­ния – Кри­во­рож­ский синк­ли­но­рий, на крыль­ях ко­то­ро­го раз­ви­ты сжа­тые, оп­ро­ки­ну­тые на вос­ток, синк­ли­наль­ные и ан­ти­кли­наль­ные склад­ки (вто­ро­го по­ряд­ка), ос­лож­нён­ные сдви­га­ми и раз­ры­ва­ми. Вы­яв­ле­но св. 40 ме­сто­ро­ж­де­ний (ок. 300 за­ле­жей мощ­но­стью от 10 до 100 м и бо­лее). Осн. гео­ло­го-пром. тип ме­сто­ро­ж­де­ний – же­ле­зи­стые квар­ци­ты (маг­не­тит-мар­тит-ге­ма­ти­то­вые).

За­ле­жи бед­ных же­лез­ных руд (c со­дер­жа­ни­ем Fe 30–45%) – лег­ко­обо­га­ти­мых не­окис­лен­ных же­ле­зи­стых квар­цитов (маг­не­ти­то­вых, же­лез­нос­люд­ко-маг­не­ти­то­вых, си­ли­кат­но-маг­не­ти­то­вых) при­уро­че­ны к зам­кам склад­ча­тых струк­тур, где мощ­ность про­дук­тив­ной тол­щи от 400 до 1000 м (Ин­гу­лец­кое, Ске­ле­ват­ское-Маг­не­ти­то­вое, Но­во­кри­во­рож­ское ме­сто­ро­ж­де­ния), к зо­нам по­пе­реч­ной де­фор­ма­ции по­род (Пер­во­май­ское ме­сто­ро­ж­де­ние) и к крыль­ям склад­ча­тых струк­тур c мощ­но­стью же­ле­зи­стых квар­ци­тов от 30 до 400 м (Ва­ляв­кин­ское, Ан­нов­ское, Боль­шая Глее­ват­ка и др.). Руд­ные те­ла пре­им. пла­сто­об­раз­ной фор­мы. В зо­не окис­ле­ния, дос­ти­гаю­щей глу­би­ны 100 м, раз­ви­ты же­ле­зи­стые квар­ци­ты мар­ти­то­во­го, же­лез­нос­люд­ко-мар­ти­то­во­го, гё­тит-гид­ро­гё­тит-мар­ти­то­во­го со­ста­ва.

Бо­га­тые же­лез­ные ру­ды ло­ка­ли­зу­ют­ся пре­им. сре­ди толщ же­ле­зи­стых квар­ци­тов сак­са­ган­ской сви­ты. Руд­ные те­ла (пла­сто-, стол­бо-, што­ко-, гнез­до­об­раз­ной и др. форм) на глу­би­не в шар­ни­рах скла­док сли­ва­ют­ся в мощ­ные за­ле­жи (до 260 м), по­ло­го по­гру­жаю­щие­ся на се­вер и про­сле­жи­ваю­щие­ся по про­сти­ра­нию поч­ти на 10 км и до глу­би­ны 2250 м. По ми­нер. со­ста­ву бо­га­тые ру­ды раз­де­ля­ют­ся на маг­не­ти­то­вые, мар­ти­то­вые, ге­ма­тит-мар­ти­то­вые, мар­тит-ге­ма­ти­то­вые и ге­ма­ти­то­вые; св. 50% за­па­сов бо­га­тых руд со­став­ля­ют мар­ти­то­вые и ге­ма­тит-мар­ти­то­вые ру­ды со ср. со­дер­жа­ни­ем Fe 63,7%, Р 0,026%, S 0,043%.

Источник

До декабря 1828 года населенный пункт Кривой Рог имел статус военной слободы, потом переведен в разряд военных поселений, в 1852 году получает статус полкового села. В декабре 1860 года указом Александра ІІ государственное поселение утверждают местечком. Кривой Рог входил в состав Херсонского уезда, Херсонской губернии с самого ее образования в 1803 году и оставался в ее пределах до 1919 года. С 1864 года, в связи с введением института земства, административное управление и часть прежде государственных функций были переданы местным органам – уездным земским управам. Земства решали вопросы образования, здравоохранения, управления и государственных повинностей, проводили мероприятия по улучшению сельского хозяйства, обустройству дорог и почтовых сообщений, ввели обязательное страхование от огня.

Средства на эти мероприятия поступали в земскую казну в виде налога на землю и сбора с недвижимого имущества фабрик, заводов и торгово-промышленных помещений. Примечателен тот факт, что Кривой Рог и рудники Криворожского района платили огромные суммы налога, совершенно несопоставимые с размером самого местечка. Начиная с 1898 года их доля в общих земских сборах составляла 25%, но она была постепенно уменьшена к 1914 году до 12,5%. Губернскому городу Херсону было невыгодно упускать такую в буквальном смысле золотую жилу, питающую ресурсами огромный уезд. Уезд три раза, в 1898, 1903 и 1912 годах, находился на грани передела территории, но ему удалось отстоять свою целостность. Кривой Рог так и не получил статуса города, а оставался волостным местечком с количеством дворов 2750, населением 26 тысяч человек, из которых по национальному составу русские составляли 13%, евреи – 25%, украинцы около 60%.

Вот так описывался Кривой Рог в 1886 году Я. Михайловичем:

«Кривой Рог находится на границе Херсонского и Верхнеднепровского уездов. Он расположен в обширной котловине, огибается с одной стороны рекой Ингульцом, через которую перекинут огромный железный мост, и пересекается притоком Ингульца рекой Саксаганью, с другим железным мостом. Полотно железной дороги окружает как-бы кольцом всю эту котловину, чем оказывает, конечно большую услугу местным рудовладельцам.

Кривой Рог по наружности напоминает собой небольшой заштатный городок. Одних казенных зданий бывшего военного поселения здесь насчитывается до 150, которыми заведуетъ особый военный инженер. Здания эти ныне ремонтируются и приспособляются для ожидаемых сюда на зимние квартиры казаков. Хорошенькая каменная церковь, два ряда лавок, базар, порядочные домики, нередко крытые железом, аптека, два врача, нотариус, становая квартира, конторы рудокопных компаний, близость трехъ вокзалов, – все это уже придаёт местечку вид настоящего города. Но его будущность ещё впереди. Кривому Рогу суждено будет играть выдающуюся роль в судьбах производства и промышленности нашего южного края. Всё, что здесь уже сделано, может быть названо только первыми нерешительными детскими шагами…

Кривой Рог и окрестности его вёрст на 60 окружности, изобилуют множеством минеральных пород, несметной массой полезных ископаемых. Рудники Кривого Рога, по словам специалистов, могут смело конкурировать с лучшими рудниками Бельгии и Англии. Криворожские рудники отличаются еще и тем, что, во-первых, находятся не так называемыми гнездами, а большими и весьма толстыми пластами и, во-вторых, находятся почти на самой поверхности, что делает добычу руды весьма дешевой и выгодной и избавляет от подземных работ и связанных с ними больших затрат и опасностей» [2].

Начало разработки железных руд с 1881 года дало мощный толчок развития промышленному Кривому Рогу, такому, каким мы его знаем сегодня. С пуском Екатерининской железной дороги в 1884 году регион пережил настоящий экономический бум, который продолжался до 1913 года, чередуясь с периодами падения производства во время мировых промышленных кризисов. Население местечка за 20 лет выросло в разы, появилась инфраструктура, которая получила со временем соответствующий его статусу финансовый, торговый, промышленный и культурный сектор. В местечке открывались учебные заведения, театры и библиотеки. Из числа богатых людей выделились меценаты и начали учреждаться благотворительные организации. Кривой Рог жил своеобразной, неповторимой и присущей только ему жизнью, о которой до нас дошли отдельные свидетельства в виде предметов, хранящих в себе память о тех временах, которые не возвратить.

Список использованной литературы:

Читайте также:  Список продуктов полезных и вредных человеку

1. «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издательство «Книга-плюс», 2010, с. 8-9.

2. «Первоисточники – чистые родники». Книга вторая. Александр Петров. Днепропетровск, 2011, с. 174-175.

Бюст Александра ІІ

фото Бюст Александра ІІВ Кривом Роге памятник Царю Освободителю Императору Александру ІІ (1818-1881) от «благодарных крестьян Криво-Рогской волости» был торжественно освящен 9 сентября 1912 года на пересечении улиц Почтовой и Николаевской в специально разбитом для этого сквере. Бюст снесен в 1917 году. Пьедестал сохранился до наших дней — находится на братской могиле рядом со старым еврейским кладбищем в бывшей колонии Ингулец (село Ингулец, Широковского района). Фотограф Ш.Я. Подгаецкий, 1912 год. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издательство «Книга-плюс», 2010.

На Почтовой

фото На ПочтовойВид на центральную улицу местечка — Почтовую (ныне проспект Карла Маркса). Фото начала ХХ века. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издательство «Книга-плюс», 2010.

Карнаватка

фото КарнаваткаКарнаватка. Вид с высокого левого берега реки Саксагань (русло видно внизу фото). Вдали — станция Карнаватка и комплекс сооружений (жилые дома, вокзал, водонапорная башня и др.). У самой реки расположен кирпичный завод, а рядом небольшой карьер. Открытка 1912 года. В наше время эта часть поселка не сохранилась (под отвалами). Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Кривой Рог

фото Кривой РогВид на местечко Кривой Рог с высокого правого берега реки Саксагань. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Дом 1908 года

фото Дом 1908 годаДом по улице Почтовой (сохранился до наших дней), в котором располагались Общество Взаимного кредита, типография Заранкина. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Зима в местечке

фото Зима в местечкеОткрытое письмо без указания издателя. «Здравствуй дорогая сестрица Настенька. Посылаю тебе вид Кривого Рога, главная улица Почтовая. Снимок зимою. 1909 год». Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Зима на Базарной

фото Зима на Базарной«9 дек. 1912 года. Посылаю тебе, мама один из видов Кривого Рога. На снимке видна одна из самых торговых улиц Кривого Рога. Если подниматься по горе, то можно увидеть Коммерческое Училище. Как видишь, у нас грязь невообразимая. Спасибо за открытку и посылку (благодарю заранее). На праздники в Ваши края не еду. Боюсь дорогой захворать…. Пиши подробно обо всем». Открытка Подгаецкого за 1912 год. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Дом Фанштейна

фото Дом ФанштейнаУлица Глинки. Дом сооружен в 1905-06 гг. Выстроен в стиле модерн. В 1908 году здание было выкуплено оргкомитетом для создания Коммерческого училища. В 1915 достроили второй этаж. Фото из виньетки третьего выпуска Коммерческого училища в 1917 году. Автор фото неизвестен.

Улица Глинки

фото Улица ГлинкиУлица Глинки. Вдали видно дом Фанштейна. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Ул. Николаевская

фото Ул. НиколаевскаяФотоснимок начала ХХ столетия. Вид на улицу Николаевскую (современная улица Ленина) от улицы Почтовой (проспект Карла Маркса). Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Вид на Синагогу

фото Вид на СинагогуНачало ХХ века. Улица Николаевская (сейчас улица Ленина), вид в сторону синагоги. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

В центре местечка

фото В центре местечкаВид на центральную часть Кривого Рога с балкона двухэтажного дома, в котором находилась промгимназия Головченко (современная улица Калиниченко, 3). Здания переднего плана все сохранились. Справа на снимке — главная местечковая синагога, которая была разрушена в советское время. Открытое письмо изд. В. Новака. Скан из книги: «Кривой Рогъ в открытках, документах, фотографиях». И.А. Рукавицын. Киев, издат. «Книга-плюс», 2010.

Источник

Ока́тыши — комочки измельчённого рудного концентрата сферической формы[1]. Полуфабрикат металлургического производства железа. Являются продуктом обогащения железосодержащих руд и последующего окомкования и обжига. Наряду с агломератом являются основным компонентом железосодержащей части шихты в доменном производстве для получения чугуна[2].

История[править | править код]

В связи со снижением доли богатой добываемой руды и постоянным увеличением доли руды, подвергаемой обогащению, в металлургический передел вовлекается все больше железорудного сырья, содержащего 80—90 % и более фракции <0,07 мм, а в ряде случаев и <0,05 мм. Как правило, горно-обогатительные предприятия находятся на значительном расстоянии от металлургических комбинатов. При агломерации тонкоизмельчённых (при глубоком обогащении) железорудных концентратов заметно уменьшается скорость процесса (из-за резкого снижения газопроницаемости шихты). Перевозка влажного концентрата на металлургические заводы для последующей его агломерации невыгодна из-за издержек, связанных с перевозкой воды, и затруднительна из-за смерзания концентрата в зимнее время. Изготовление агломерата непосредственно на горно-обогатительных комбинатах нецелесообразно из-за его недостаточной механической прочности.

Решением проблемы окускования тонкоизмельчённых железорудных концентратов стало производство железорудных окатышей, впервые предложенное в 1912 году Андерсоном (Швеция) и независимо от него в 1913 году Браккельсбергом (Германия). Производство железорудных окатышей развивалось в начале XX века во многих странах мира высокими темпами и к началу 2000-х годов превысило 300 млн т/год.

Читайте также:  Полезно ли есть овсянку есть по утрам

Схемы получения окатышей представляют собой комбинацию двух этапов формирования окатышей путём окомкования влажной шихты в специальных аппаратах — окомкователях (производство сырых окатышей) и упрочнения гранул (обжиговым или безобжиговым способами) для придания окатышам прочности, необходимой для хранения, транспортировки к доменным цехам и проплавки их в печах.

Сырые окатыши формируются при окатывании тонкодисперсного железорудного материала, увлажненного до определённой степени. Тонкоизмельчённый железорудный порошок относится к гидрофильным дисперсным системам, характеризующимся интенсивным взаимодействием с водой. В такой системе стремление к уменьшению энергии реализуется путём снижения величины поверхностного натяжения на границе раздела фаз (при взаимодействии с водой) и укрупнения частиц (в результате их сцепления). Считается, что в целом дисперсная система железорудный материал—вода обладает определённым термодинамическим стремлением к окомкованию[3].

Процесс формирования гранул из увлажнённого железорудного концентрата представляет собой совокупность различных явлений смачивания, капиллярного насыщения, осмоса, набухания, поверхностного диспергирования и др. Систему формирования гранул разработал В. И. Коротич[4].

Производство[править | править код]

Обжиговая тележка OK-552 (Lurgi, Германия) в музее горной техники СевГОКа (Кривой Рог)

Как правило, для производства окатышей используются небогатые железом руды, различные железосодержащие отходы. Для удаления минеральных примесей исходную (сырую) руду мелко измельчают и обогащают различными способами.

Процесс изготовления сырых (необожжённых) окатышей часто называют окомкованием (или окатыванием). Шихта в виде смеси тонкоизмельчённых железосодержащих концентратов, флюсов (добавок, регулирующих состав продукта) и упрочняющих добавок (обычно это бентонитовая глина) увлажняется и подвергается окатыванию во вращающихся чашах или барабанах-окомкователях (грануляторах).

Сырые окатыши должны обладать достаточной прочностью во избежание деформации и разрушения при их доставке к обжиговому агрегату (обычно обжиговая машина), а также хорошей термостойкостью, то есть способностью не разрушаться при обжиге. Для усиления этих свойств в шихту окатышей вводят связующие добавки (главным образом бентонит, а также его смесь с водой, известь, хлористый кальций, железный купорос).

Наибольшее распространение в качестве связующего при производстве окатышей нашёл бентонит, который в количестве 0,5—1,5 % вводят в шихту перед окомкованием. Бентонит отличается тонкой дисперсностью, ионообменной способностью, высокой степенью набухаемости при увлажнении, связностью, способностью постепенно выделять воду при нагреве. Бентонит в основном состоит из монтмориллонита и близких к нему по составу минералов. При увлажнении бентонит интенсивно поглощает воду, увеличиваясь в объёме в 15—20 раз. Выбор бентонита обусловлен также его способностью при увлажнении образовывать гели с чрезвычайно развитой удельной поверхностью (600—900 м²/т), которая примерно в 7 раз больше поверхности частиц других сортов глины. Бентонит увеличивает пористость сырых окатышей, что благоприятно сказывается на скорости удаления влаги во время сушки окатышей без снижения их прочности.

Схема материальных потоков при производстве окатышей[5]

В результате окатывания в специальных агрегатах — грануляторах получают близкие к сферическим частицы диаметром 10—30 мм. Они высушиваются при температурах 150—200 °C и обжигаются при температурах 1200—1300 °C на специальных установках — обжиговых машинах. Наиболее распространённые конвейерные обжиговые машины представляют собой конвейер из обжиговых тележек, которые движутся по рельсам. В верхней части обжиговой машины над обжиговыми тележками располагают отопительный горн, в котором происходит сжигание газообразного, твердого или жидкого топлива и формирование теплоносителя для сушки, нагревания и обжига окатышей. Различают обжиговые машины с охлаждением окатышей непосредственно на машине и с выносным охладителем.

Факторы, влияющие на качество сырых окатышей:

  • влажность поступающей на окомкование шихты;
  • её гранулометрический состав, связанный с суммарной площадью поверхности частиц;
  • качество смешивания компонентов шихты;
  • постоянство шихты по влажности, крупности и нагрузке на окомкователь.

Целью обжига сырых окатышей является придание им прочности, обеспечивающей:

  • минимальное разрушение и образование мелочи при транспортировке окатышей от фабрики до потребителя, при этом учитывается возможность складирования окатышей на открытом складе, что связано с дополнительными перегрузками и воздействием атмосферных осадков;
  • минимальное разупрочнение и разрушение окатышей в условиях восстановительной плавки в доменной печи.

В процессе обжига сырых окатышей происходит ряд физико-химических превращений:

  • удаление влаги (гидратной и гигроскопической);
  • разложение карбонатов (MgCO3; CaCO3);
  • окисление магнетита (Fe3O4);
  • спекание (обжиг);
  • диссоциация гематита.

В результате этих превращений окатыши приобретают необходимую прочность. Также при обжиге удаляется значительная часть сернистых загрязнений.

Применение[править | править код]

При использовании окатышей исключается раздельная загрузка в доменную печь руды и флюсов, значительно сокращается количество шлака при переработке руд с низким содержанием железа. Кроме того, повышается производительность плавки чугуна в доменной печи. Также окатыши применяют при плавке сталей в индукционных и электродуговых печах.

При сравнительно равных свойствах окатышей и агломерата[6], окатыш может использоваться в случае удалённости горнодобывающих производств от потребителей.

  • Грохочение сырых окатышей перед загрузкой на обжиговую машину

  • Загрузка сырых окатышей на обжиговую машину

  • Обожжённые окатыши в зоне разгрузки с обжиговой машины

  • Окатыши в трюме судна

  • Окатыши на рудном дворе доменного цеха

См. также[править | править код]

  • Агломерат (металлургия)
  • Железная руда
  • Железорудная промышленность
  • Горно-обогатительный комбинат

Примечания[править | править код]

Литература[править | править код]

  • Юсфин Ю. С., Базилевич Т. Н. Обжиг железорудных окатышей. — Москва: Металлургия, 1973. — 272 с.
  • Журавлев Ф. М., Малышева Т. Я. Окатыши из концентратов железистых кварцитов. — Москва: Металлургия, 1991. — 127 с.
  • Маерчак Ш. Производство окатышей. — Москва: Металлургия, 1982. — 232 с.
  • Коротич В. И. Основы теории и технологии подготовки сырья к доменной плавке: Учебн. для вузов. — Москва: Металлургия, 1978. — 208 с.
  • Окатыши // Энциклопедия Криворожья. В 2 т. Т. 2. Л—Я : [укр.] / сост. В. Ф. Бухтияров. — Кривой Рог : Явва, 2005. — С. 205.

Источник