Полезные ископаемые медно никелевая руда норильска
Норильский рудный район — бесценная кладовая на Крайнем Севере.
Район находится на севере Красноярского края, здесь сосредоточены сульфидные медно-никелевые месторождения мирового значения: «Норильск I», «Норильск II», «Талнахское», «Октябрьское», а также месторождения угля, нефти, газа и других полезных ископаемых.
Геология месторождений никеля
Месторождения района расположены на северо-западной окраине Сибирской платформы, сложенной осадочными и вулканическими породами, возраст которых — от кембрия до антропогена, а общая мощность — до 6 000 метров. Горные породы рассекает серия глубинных разломов, по которым в геологическом прошлом внедрялся магматический расплав, образовавший обширные по площади интрузии долеритов и габбро-долеритов — траппы.
Большинство крупных месторождений расположено вдоль глубинного Норильско-Хатангского разлома, образуя Норильский и Талнахский рудные узлы. Сульфидные медно-никелевые руды связаны с нижними (придонными) частями интрузий габбро-долеритов и подстилающими их более древними породами. Здесь находятся рудные тела: крупные пологие пласты, линзы и жилы богатых сульфидных руд, залежи вкрапленных руд. Залегают они, как правило, на глубине от 150 до 1 500 метров от поверхности. Главные рудные минералы — пентландит, пирротин, халькопирит и кубанит. Норильские руды — сырье для получения никеля, меди, кобальта и металлов платиновой группы, а также железа, свинца, цинка и ртути. Имеются здесь и нерудные ископаемые: угли, природный газ и нефть.
Большинство крупных месторождений расположено вдоль глубинного Норильско-Хатангского разлома, образуя Норильский и Талнахский рудные узлы
История открытия и освоения района
Норильские руды были частично известны еще жителям Мангазеи — сибирского города XVII в. В 1860-х гг. в окрестностях современного Норильска дудинские купцы Сотниковы построили шахтную печь — первый на Таймыре медеплавильный заводик, где выплавляли черновую медь. Еще в середине XIX в. русский естествоиспытатель А. Ф. Миддендорф отмечал наличие в районе углей. Немногим позже краткое геологическое описание угольных месторождений и медистых руд на северном участке современного месторождения «Норильск I» составил Ф. Б. Шмидт.
Однако истинные масштабы богатств Норильска стали проясняться уже в XX в. От семьи Сотниковых студент-геолог Николай Урванцев получил для исследования первые образцы из Норильского района и определил в их составе никельсодержащий минерал — пентландит. Благодаря экспедиции Урванцева, организованной теми же Сотниковыми и начатой в самый разгар Гражданской войны — в 1919 г., стартовало активное научное изучение района.
Отправленная при правлении в Сибири адмирала Колчака (и при его финансовой поддержке) экспедиция принесла результаты уже советской власти: установила большую перспективность Норильского месторождения для дальнейшей разведки, а химический анализ образцов руд выявил в них содержание платиновых металлов. Не смог этими результатами воспользоваться сам Александр Сотников: он был расстрелян в 1920 г. как враг Советского государства и «вычеркнут» из списков первооткрывателей. Участие в «колчаковском» проекте дорого обошлось и Урванцеву: ему пришлось немало времени проработать в Норильске в положении заключенного ГУЛАГа.
Следующими экспедициями были открыты и разведаны значительные запасы медно-никелевых руд, угля и нерудных полезных ископаемых. В 1925 г. было открыто медно-никелевое месторождение «Норильск II», а большая экспедиция 1930 г. (250 человек!) позволила обосновать целесообразность строительства рядом с рудниками перерабатывающего комбината.
В 1933 г. в Норильске находилось уже около 500 рабочих, служащих, инженеров и техников. В 1935 г. весь комплекс Постановлением Совнаркома был передан системе ГУЛАГ НКВД, и началось строительство Норильского горно-металлургического комбината и города Норильска.
Сам Урванцев, один из первооткрывателей Норильска, был репрессирован и в 1930-е гг. работал как заключенный на строительстве комбината в должности главного геолога. Были найдены новые месторождения медно-никелевых. В 1950-е гг. подошли к концу богатые руды месторождения «Норильск I» (остались только бедные вкрапленные) — понадобились новые масштабные поиски, которые привели в 1960-х гг. к открытию богатейших в мире Талнахского и Октябрьского месторождений.
Благодаря экспедиции Урванцева, организованной Сотниковыми и начатой в самый разгар Гражданской войны — в 1919 г., стартовало активное научное изучение района
Значение норильских руд в экономике края и России
Норильский комбинат сегодня — это карьер («Норильск I»), 5 шахт, 2 обогатительные фабрики, металлургическое производство, предприятия энергетики и многое другое. Месторождения разрабатываются открытым и подземным способами. На месторождении Норильска действуют рудник «Заполярный» и карьер «Медвежий ручей». Талнахское и Октябрьское месторождения эксплуатируются подземным способом. В результате обогащения получают никелевый, медный и пирротиновый концентраты, которые идут на металлургический комбинат. Уникальные по запасам месторождения Талнахского рудного узла — Талнахское (рудники «Маяк» и «Комсомольский») и Октябрьское (рудники «Октябрьский» и «Таймырский») — основная рудная база горно-металлургической компании «Норильский никель». Здесь находятся более 40% разведанных мировых запасов платиноидов, более 35% никеля, около 10% меди и 15% кобальта. ГМК «Норильский никель» является самым крупным промышленным комплексом Красноярского края и главным налогоплательщиком региона, отчисления которого приносят в краевую казну около трети доходов.
Весь Норильский промышленный район, включая поселки и города Норильск и Дудинка, обеспечивается местным углем, газом (газоконденсатное месторождение «Пелятка») и электроэнергией (ТЭС на газе). Работа большинства жителей связана с комбинатом или сферой обслуживания его сотрудников.
Источник
Недавно я посетил город Норильск, где мне удалось побывать на нескольких промышленных предприятиях.
Норильск не просто так построили за Полярным кругом: в окрестностях города находится несколько огромнейших месторождений полезных ископаемых. На предприятиях, объединенных в Заполярный филиал горно-металлургической компании «Норильский никель», производится полный цикл производства металлов от добычи руды до отгрузки готовой продукции. В Норильском промышленном районе (НПР) находится 8 рудников и шахт, 2 обогатительные фабрики и 3 металлургических завода, где получают такие металлы как никель (13% мирового производства), палладий (44%), платина (25%), медь, кобальт, родий, золото, серебро и еще половина таблицы Менделеева. Это действительно очень огромный производственный комплекс, аналогов которого нет больше нигде в мире!
1. Производственная цепочка начинается глубоко под землей. Так выглядит промплощадка рудника «Скалистый» недалеко от Талнаха. Это самый молодой рудник в НПР, добыча началась здесь в 2004 году. Проектная глубина более 2000 метров, работы по проходке ствола еще ведутся. В перспективе «Скалистый» должен отрабатывать богатые руды северной части Талнахского месторождения на больших глубинах. По оценкам специалистов в этих залежах содержится 58 миллионов тонн богатой руды, и отработка всех запасов займет не менее тридцати пяти лет.
2. Пункт управления. Здесь диспетчер следит за работоспособностью всех подземных ходов. Для того, чтобы получать актуальную информацию, ходы оборудованы множеством датчиков. Также есть камеры видеонаблюдения в ключевых точках рудника.
3. Горняки работают в три смены. Обычно, спускаясь под землю, рабочие берут с собой чай. Его здесь можно налить прямо из крана. Каждый фонарь, который обязательно брать с собой под землю, оборудован специальным чипом, и перед спуском необходимо обязательно отметиться у диспетчера. В случае какой-то непредвиденной ситуации местоположение рабочего всегда можно будет определить с помощью системы позиционирования, а на датчик, встроенный в фонарь, рабочему будет подан сигнал, чтобы он возвращался к стволу. Также фонарь оборудован датчиком, который реагирует на наличие в воздухе опасных газов.
4. Спускаемся под землю в специальном лифте, который называют клетью. Лифт двухуровневый, вмещает до 90 человек. Спускаемся вниз со скоростью 8 метров в секунду.
5. Горизонт -800 метров. Это примерно половина пройденной глубины рудника. Сейчас в «Скалистом» действует три горизонта. От ствола расходятся ходы по движению медно-никелевой лавы древнего вулкана, остывшего тысячи лет назад.
6. Горный пассажирский транспорт который перемещает рабочих внутри рудника. Система подземных дорог в рудниках Норильского промышленного района исчисляется тысячами километров!
7. Самоходная буровая установка.
8. Бурение шпура — отверстия в горной породе для размещения зарядов при взрывных работах для установки анкерной крепи, нагнетания воды или цемента.
9. Кабина бурового мастера.
10. Выемка породы осуществляется с помощью погрузо-доставочной машины.
11. В неукрепленный участок горной выработки машина отправляется без рабочего в целях безопасности. За раз поднимать такая машина способна до 14 тонн породы.
12. Машинист управляет машиной с помощью пульта дистанционного управления. Когда заканчивается погрузка, машинист возвращает погрузочную машину назад и уже управляет ей из кабины.
13. Так выглядит добываемая руда. Она включает в себя до 15 видов различных металлов. Золотой цвет придает сера.
14. Поскольку техники здесь работает много, то пришлось придумать некую систему правил дорожного движения. При приближении к перекрестку или сдавая назад, обязательно нужно дать сигнал. Кстати, выхлопами от огромных машин здесь особо не пахнет. Все благодаря системе фильтрации газов, которая работает по принципу кальяна. Ну и, конечно, благодаря сложной системе вентилирования. Но даже несмотря на вентиляцию, температура воздуха в руднике может доходить до 30 градусов благодаря близости к недрам Земли.
15. «Гараж» подземной техники. Спускают эти многотонные машины по стволу по частям. А затем уже в нужном горизонте производится сборка. Если нужно переместить машину на уровень ниже или выше, процесс приходится повторить.
16. Для того, чтобы сберечь колеса от износа, на них одеваются цепи. Одно такое колесо стоит примерно 30000 евро!
17. Следующая стадия — обогащение руды. Происходит это неподалеку от рудника на Талнахской обогатительной фабрике.
18. Здесь производится первичная обработка добытой руды. Продукцией фабрики является концентрат, в котором содержание полезных металлов намного выше, чем в исходном сырье.
19. В общих чертах процесс выглядит примерно так: руда измельчается в пыль при помощи так называемых «мельниц», затем флотационными машинами разделяются взвешенные в воде частицы.
20. В зависимости от способности частиц какого-то металла прилипать к вводимым в раствор газовым пузырькам или взаимодействовать с реагентами происходит выделение концентрата.
21. Сейчас происходит масштабная реконструкция фабрики. Первый пусковой комплекс запущен в эксплуатацию в начале 2015 года. В этом году запустят второй пусковой комплекс, третий – в 2018 году. Мощности обогатительной фабрики увеличатся до 16,5 млн тонн переработки руды в год. На сегодняшний день она составляет порядка 7,5 млн. тонн в год.
22. Работы вышли на финишную прямую.
23. Заканчивается монтаж нового оборудования.
24. После реконструкции показатели обогащения возрастут с 68,5 до 75%
25. Проект реконструкции ТОФ имеет важную экологическую составляющую — с увеличением качества концентратов снизится количество сульфидной массы, а следовательно сократятся атмосферные выбросы серы на тонну производимых цветных металлов.
26. Модернизация производства в Талнахе позволит закрыть Никелевый завод, запущенный в эксплуатацию еще в 40-е годы прошлого века, без потерь производительности.
27. После обогатительной фабрики концентрат поступает на металлургический завод. Один из таких заводов в НПР — Норильский медный завод. На первых этапах развития Норильского промышленного района основной «упор» делался на никель, и первый завод выпускал, в основном, этот металл. Медь была побочным продуктом, внимание ей уделялось меньше. С целью оптимизации технологического процесса Норильского комбината во второй половине 1940-х годов начато строительство Медного завода, специализирующегося именно на медном производстве.
28. Плавильный цех медного завода. Здесь концентрат переплавляется в специальной печи. Получается штейн — относительно чистое вещество. Шлак при этом всплывает, а расплавленную черновую медь ковшом переносят в еще одну печь.
29. Здесь после еще одной плавки образуются так называемые медные аноды.
30. Медь разливают по специальным формам (изложницам).
31.
32. Часть медных анодов отправляется на экспорт.
33. Основная же масса направляется в электролизный цех.
34. Здесь в растворе серной кислоты в огромных ваннах через медные аноды пропускается электрический ток.
35. В результате получается основная продукция завода — медь с чистотой 99,99%.
36. Склад готовой продукции. Большая часть продукции через порт Дудинка идет на экспорт в Европу и другие страны.
Спасибо пресс-службе ГМК «Норильский никель» за организацию экскурсии!
P.S. О самом Норильске обязательно расскажу в одном из следующих постов 🙂
Источник
Никелевые руды — вид полезных ископаемых, природные минеральные образования, содержание никеля в которых достаточно для экономически выгодного извлечения этого металла или его соединений. Обычно разрабатываются месторождения сульфидных руд, содержащие 1—2 % Ni, и силикатные руды, содержащие 1—1,5 % Ni.
К наиболее важным минералам никеля относят наиболее часто встречающиеся и промышленные минералы: сульфиды (пентландит (Fe, Ni)S (или (Ni, Fe)9S8; содержит 22–42% Ni), миллерит NiS (64,5% Ni), никелин (купферникель, красный никелевый колчедан) NiAs (до 44% Ni), никелистый пирротин, полидимит, кобальт-никелевый пирит, виоларит, бравоит, ваэсит NiS2, хлоантит, раммельс-бергит NiAs2, герсдорфит (герсфордит, никелевый блеск NiAsS), ульманит), водные силикаты (гарниерит, аннабергит, ховахсит, ревдинскит, шухардит, никелевые нонтрониты) и никелевые хлориты.
Промышленные типы месторождений[править | править код]
В основу положена промышленная систематика месторождений, базирующуюся на морфологии рудных тел, геологических условиях их залегания, минеральном и вещественном составе руд, особенностях их технологической переработки.
Основные типы никелевых месторождений следующие:
- медно-никелевые сульфидные месторождения: Норильское (в т. ч. Талнахское и Октябрьское), Мончегорское (также п. Никель), Каула и др. (СНГ), рудный район Сёдбери и месторождение Томпсон (Канада), Камбалда (Австралия);
- никелевые силикатные и кобальт-никелевые силикатные, преимущественно пластообразные месторождения Южного Урала и Побужья (в т. ч. оксидно-силикатные ферро-никелевые), Кубы, Индонезии, Новой Каледонии, Австралии.
Второстепенные типы:
- медно-колчеданные месторождения;
- жильные сульфидно-арсенидные комплексные месторождения.
Потенциальным источником могут являться железомарганцевые конкреции дна океанов.
Основные типы месторождений никеля[править | править код]
1. Тип первый. Магматические сульфидные медно-никелевые месторождения.
Рудообразование — первоначальное накопление и обособление сульфидов — происходит в процессе внедрения, дифференциации и ликвации первоначально однородного никеленосного расплава на две жидкости: силикатную и сульфидную составляющие. Сульфидный расплав, благодаря большему весу опускается и концентрируется в придонных частях интрузивов и кристаллизуется после кристаллизации силикатного расплава. Подъём никеленосной магмы совершается по глубинным разломам, глубоко проникающим в мантию, которые и определяют геологическую позицию рудных районов и полей медно-никелевых месторождений. Месторождения сульфидных медно-никелевых руд связаны с лополитоподобными или плитообразными массивами расслоенных габброидов, приуроченных к зонам глубинных разломов на древних щитах и платформах.
Форма рудных тел наиболее крупных месторождений пластообразная (Фруд-Стоби, Томпсон и др. в Канаде; Норильск 1, Талнахское и Октябрьское в СНГ; Камбалда в Австралии и др.), часто совпадающая с направлением расслоенности интрузивных массивов. Многие месторождения (Мончегорское, Каула в СНГ; Линн-Лейк в Канаде; Пилансберг в ЮАР; ряд месторождений Австралии) имеют жильную, столбообразную или более сложную форму рудных тел, определяемую разрывными нарушениями.
Характерной особенностью медно-никелевых месторождений всего мира является выдержанный минеральный состав руд: пирротин, пентландит, халькопирит, магнетит; кроме них в рудах встречаются пирит, кубанит, полидимит, никелин, миллерит, виоларит, минералы группы платины, изредка хромит, арсениды никеля и кобальта, галенит, сфалерит, борнит, макинавит, валлерит, графит, самородное золото.
Руды комплексные. В них содержится (%): Ni 0.6-5, Cu 0.2-6, Co 0.01-0.1, металлы группы платины. Отношение Ni:Cu= 1,5-2,5:1, но может быть и иным. Отношение Co:Ni=1:20-1:40. Бедные руды (Ni до 1,5 % — в основном вкрапленные руды) обогащаются. Богатые руды (Ni более 1,5 %) могут идти в плавку без обогащения. Из медно-никелевых руд извлекают медь, никель, кобальт, металлы группы платины, золото, серебро, серу, селен, теллур.
2. Тип второй. Силикатные никелевые руды кор выветривания.
Экзогенные месторождения силикатных никелевых руд повсеместно связаны с тем или иным типом коры выветривания серпентенитов. при выветривании происходит стадийное разложение минералов, а также перенос подвижных элементов, с помощью воды из верхних частей коры в нижние. Там эти элементы выпадают в осадок в виде вторичных минералов.
В месторождениях этого типа заключены запасы никеля в 3 раза превышающие его запасы в сульфидных рудах, а запасы некоторых месторождений достигают 1 млн т. и более никеля. Крупные запасы силикатных руд сосредоточены на Новой Каледонии, Филиппинах, Индонезии, Австралии и др. странах. Среднее содержание в них никеля равно 1.1-2 %. Кроме того в рудах часто содержится кобальт.
Выделяют:
а. Месторождения площадной коры (Кемпирсайское, Сахаринское, Серовское месторождения).
Месторождения Кемпирсайской группы представляют собой сохранившиеся остаточные покровы коры выветривания на дунитах, перидотитах, пироксенитах и их серпентинизированных разностях. Площадь никеленосных участков достигает нескольких квадратных километров. Контуры рудных тел с кондиционным содержанием металла определяются опробованием и густотой разведочной сети. Мощность рудных тел — 30 м (средняя 6 м). В общем случае профиль никеленосной площадной коры расчленяется на зоны: охры, нонтрониты, выщелочные змеевики, карбонатизированные змеевики, малоизмененные материнские породы — змеевики. Рудой является зона нонтронитов, нижняя часть зоны охр и верхняя часть зоны выщелочных змеевиков. Месторождения отрабатываются открытым способом. Мощность вскрышных пород 0-40 м.
б. Месторождения линейно-площадной коры (Рогожинское, Черемшанское месторождения, Средний Урал).
Промышленные никелевые руды представлены охрами, нонтронитами, нонтронизированными и выщелоченными серпентитами. По вещественному составу и технологическим свойствам выделяются два типа руд: железистый, с повышенным содержанием кобальта; магнезиальный, с повышенным содержанием никеля. Для месторождений характерны две зоны оруденения. Верхняя зона представлена никеленосными латеритами и участками окремнения с содержанием до 60-70 % оксида железа и 1-2 % никеля. Нижняя зона сложена богатыми гарниерит-серпентитовыми рудами, которые залегают под площадной никеленосной корой выветривания. Рудные тела крайне изменчивой мощности прослеживаются на глубину 150 м и по простиранию на сотни метров. Наиболее богатые рудные интервалы приурочены к верхним частям серпентитовых руд. Содержание никеля составляет 10-16 %, с глубиной снижается до 2 %., кобальта — 0.01-0.03 %, а окиси магния — 20-30 %. Гарниерит-серпентитовые руды являются объектом добычи с момента открытия никелевых руд в Новой Каледонии (1875 г.) и до настоящего времени.
в. Месторождения линейного типа (Липовское, Елизаветинское месторождения, Средний Урал).
Приурочены к тектоническим зонам дробления, вдоль которых кора выветривания проникает на значительную глубину. Ширина рудоносных зон неодинаковая, редко достигает нескольких
десятков метров. Иногда встречаются ряд параллельных полос, сливающихся в верхней части коры. Чаще всего рудные тела имеют крутое падение и прослеживаются на глубину 25-60 м. Основные носители никелевого оруденения в этом типе — гарниерит и гидросиликаты магния, хризотил и хризопраз.
Трещинные месторождения по содержанию никеля более богаты, чем месторождения площадной коры.
г. Месторождения со сложной морфологией рудных тел.
Среди этих месторождений выделяются месторождения «открытого» и «закрытого» карста. Руды приурочены к контакту никеленосных пород с карбонатными. В связи с этим площади месторождения вытянуты вдоль линии контактов. Рудные тела прослеживаются вдоль контакта на 100—350 м, а по падению на 10-200 м. Карстовые полости выполняются разложенным серпентитом, известняком, тальком, хлоритом, глинами и др. Материал не сортирован и имеет слабовыраженную грубую слоистость. Основные носителем никелевого оруденения — гарниериты и другие никелевые силикаты и галлуазиты.
Рудные тела на всех никелевых месторождениях выветривания не имеют четких границ. Их контуры определяются по данным химических анализов. Никелевые руды комплексные. Полезными компонентами являются: никель, кобальт, железо (только из руд, перерабатываемых в ферроникель).
По технологическим свойствам среди силикатных никелевых руд выделяют следующие сорта: железистый, кремнистый, магнезиальный и глинозёмистый. Также выделяют промежуточные железисто-магнезиальные, кремнисто-глинозёмистые, железисто-кремнистый и др. сорта.
Технология переработки никелевых руд[править | править код]
Богатые сульфидные медно-никелевые руды с содержанием никеля более 1 % при отношении никеля к меди не менее 1:1 и с пониженным (менее 25 %) содержанием железа направляются непосредственно в плавку. При содержании железа более 25 % и серы более 20 % богатые руды перед плавкой флотируют для разделения на медный и никелевый концентраты и вывода пирротина в отдельный продукт.
Рядовые медно-никелевые руды с содержанием никеля менее 1 % обогащаются; при этом получают коллективный медно-никелевый или селективные никелевый и медный концентраты. Содержащийся в медно-никелевых рудах кобальт в процессе обогащения накапливается в медно-никелевом, медном и никелевом концентратах. Вредными примесями сульфидных медно-никелевых руд являются цинк, свинец и мышьяк; их предельные содержания устанавливаются техническими условиями.
Силикатные никелевые руды по комплексу рудообразующих минералов разделяются на два технологических типа: железистые (охристые, лептохлоритовые, гематитовые) и магнезиальные (серпентиниты с никелевыми силикатами). Все силикатные руды подвергаются непосредственному металлургическому переделу: железистые — гидрометаллургическим (при содержании магния менее 3 %) или пирометаллургическим методами, магнезиальные — только пирометаллургическим. К вредным примесям в силикатных никелевых рудах относят медь и хром, а при плавке на ферроникель — и фосфор. Предельные содержания этих компонентов определяются техническими условиями. Окисленные и смешанные руды обогащаются значительно хуже, чем сульфидные, особенно содержащие медь в силикатной форме. Цинк в оксидной форме в товарные концентраты практически не извлекается.
Окисленные и смешанные руды перерабатываются либо по сложным комбинированным схемам, включающим сульфидизацию окисленных минералов и флотацию получаемого материала, либо гидрометаллургическим способом — путём химического выщелачивания металлов и последующего их осаждения.
Все медные, свинцово-цинковые и медно-никелевые руды являются комплексными (см. Типы руд). При переработке их обычно получают товарные медные, свинцовые, цинковые и никелевые концентраты, часто также серные (пиритные), молибденовые, баритовые и магнетитовые, иногда промпродукты, содержащие благородные и другие металлы. В товарных концентратах разных марок, выделяемых по содержанию основных компонентов, лимитируется и содержание примесей.
Использование[править | править код]
Основная часть добываемого никеля (87 %) идет на производство жаропрочных, конструкционных,
инструментальных, нержавеющих сталей и сплавов; относительно небольшая часть никеля расходуется на производство никелевого и медно-никелевого проката, для изготовления проволоки, лент, разнообразной аппаратуры для химической и пищевой промышленности, а также в реактивной авиации, ракетостроении, в производстве оборудования для атомных электростанций, для изготовления приборов радиолокации. Сплавы никеля с медью, цинком, алюминием (латунь, нейзильбер, мельхиор, бронза), сплав никеля и хрома (нихром) и монельметалл (75 % меди и 25 % никеля) широко используются машиностроительной промышленностью. Сплав инконель применяется в ракетостроении; элинвар сохраняет постоянную упругость при различных температурах; платинит заменяет дорогую платину; пермаллой обладает магнитной проницаемостью. Пермаллойные сердечники есть в любом телефонном аппарате. Десятая часть никеля, производимого в мире, идет на изготовление катализаторов в нефтехимическом производстве.
Основные поставщики никелевых руд[править | править код]
По оценке ВНИИЗГ общие запасы никеля в промышленно развитых и развивающихся странах на начало 1998 г. составляли 77.4 млн т., в том числе подтвержденные запасы 45,5 млн т. Основные запасы сосредоточены в Новой Каледонии, Канаде, Австралийском союзе, на Филиппинах, в Индонезии, Бразилии, Гватемале, Греции. Япония и страны Западной Европы (за исключением Норвегии) собственными ресурсами никеля не располагают. Незначительные запасы никеля и в США — 140 тыс. т. Ежегодная добыча никеля промышленно развитых и развивающихся странах составляет около 600 тыс. т., в том числе: в Канаде — 262, Новой Каледонии — до 135, Австралийском союзе — 85, на Филиппинах — 40, в Индонезии — 25, ЮАР — 22, США — 15, Доминиканской Республике — 27. Главные страны по добыче и производству никеля: Канада, Новая Каледония и Австралийский союз, а основные потребители: Япония, США и страны Западной Европы. В связи с этим Япония, США и Германия интенсивно занимаются решением проблемы добычи и переработки железомарганцевых конкреций Мирового океана с целью получения из них и никеля. Дальнейший рост производства никеля предусматривается в основном за счет силикатных руд никеля и вовлечения в эксплуатацию сульфидных месторождений с крупными запасами, хотя и бедными рудами. В объёме внешнеторгового оборота никель занимает одно из ведущих мест среди цветных металлов.
Уникальные месторождения содержат более 500 тыс. т никеля, крупные — 500—250 тыс. т., средние — 250—100 тыс. т., мелкие — до 100 тыс. т.
Литература[править | править код]
- Рудные месторождения СССР / Под ред. А. Б. Васильева. — М.: Недра, 1978. — Т. 2. — С. 5-76.
Ссылки[править | править код]
- Никель, химический элемент // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
- Распространение Никеля в природе
- Никель Урала
- Никель Карелии, «Карелнедра» (недоступная ссылка)
- Никель Среднего Побужья
- Чернякова Наталья ЗАПАС ПРОЧНОСТИ?.// Рынок ценных бумаг (Москва).- 23.12.2002.- 024.- C.40-45 (недоступная ссылка)
Источник