Прием 20 принцип непрерывности полезного действия

Прием 20 принцип непрерывности полезного действия thumbnail

а)
Вести работу непрерывно, то есть все
части объекта должны все работать с
полной нагрузкой. Например, устройство
для нагрева расплава
(а.
с. 1540282*) позволяет производить нагрев
и обработку струи металла плазменной
дугой, не прекращая процесс разливки в
промежуточный ковш, кристаллизатор или
литейную форму.

б)
Устранить холостые и промежуточные
ходы. Например, сверло (пила
и другие)
режущие кромки которого позволяют
производить резание как в прямом, так
и обратном ходе инструмента (а. с. 262582).

в)
Перейти от возвратно-поступательного
движения к вращательному.

21.
Принцип проскока:

вести процесс или отдельные его этапы,
например вредные или опасные, на большой
скорости, то есть преодолевать вредные
и опасные стадии процесса на большой
скорости. Например, при повышении
скорости охлаждения металла в процессе
литья или термообработки повышается
его
твердость, но одновременно возрастает
хрупкость. При очень быстром охлаждении
в металле не успевает появиться
кристаллическая структура и возникает
так называемое металлическое стекло,
отличающееся высоким качеством и не
хрупкое.

22. Принцип «обратить вред в пользу».

а)
Использовать вредные факторы (например,
вредное воздействие среды)
для получения положительного эффекта.

б)
Устранить один вредный фактор за счет
сложения с другими
ними факторами. Например, способ очистки
отходящих газов от кислых компонентов
(SO2,
SO3,
NOx)
осуществляется путем абсорбции щелочными
сточными водами системы гидрозолошлакоудаления
ТЭС (а. с. 738645). Развитием этого метода
является
способ очистки дымовых газов от золы в
электрофильтрах, включающий предварительное
впрыскивание в очищаемые газы водных
растворов неорганических солей, причем
для повышения степени очистки и для
исключения применения реагентов, в
качестве водных растворов используют
отработанный регенерационный раствор
химводоочистки котлов, в смеси с дренажной
водой непрерывной или периодической
продувок котлов (а. с. 1440531). Кроме
высокоэффективной очистки газов (до 99
%) возможна утилизация вод продувок, ХВО
и ГЗШУ, с получением ценных удобрений
и реагентов.

в)
Усилить вредный фактор до такой степени,
чтобы он перестал быть вредным. Например,
способ восстановления сыпучести
смерзшихся насыпных
материалов
(а. с. 409938), для ускорения процесса
восстановления сыпучести и снижения
трудоемкости, предполагает смерзшийся
материал подвергать воздействию
сверхнизких температур. Другой пример:
обычно коррозионноактивный кислород
тщательно удаляется из питательной
воды паровых котлов при деаэрации,
однако обнаружено,
что при достижении концентрации кислорода
в воде до 400¸600
мкг/кг происходит резкое снижение
скорости коррозии тепловоспринимающих
труб, при этом на стенках труб образуется
стойкая оксидная пленка (магнетитовая).
При использовании данного способа
снижение коррозии труб парогенераторов
при насыщении воды кислородом, скорость
коррозии уменьшается для нержавейки в
1000 раз, а для углеродистой стали — в 10000
раз. На такой нейтрально-кислородный
водный режим наиболее выгодно переводить
энергоблоки сверхкритического давления.
Таким образом, усиленный вредный фактор
становится положительным.

23.
Принцип обратной связи:

ввести обратную связь; если обратная
связь есть, изменить ее. Например, способ
автоматического регулирования
температурного режима обжига сульфидных
материалов в кипящем слое путем изменения
потока загружаемого материала в функции
температуры, для повышения динамической
точности и поддержания заданного
значения температуры, предполагает
подачу материала менять в зависимости
от изменения содержания сернистого
газа в отходящих газах (а. с. 302382). Другой
пример: водогрейные котлы широко
используются в системах теплоснабжения
и являются значительными потребителями
топлива, например, котел ПТВМ-50, оснащенный
12 горелками потребляет до 8000 м3/час
природного газа. По многим причинам
коэффициент избытка воздуха при горении
далек от оптимального, при этом КПД
агрегата ниже расчетного, наблюдается
повышенный расход топлива, сверхнормативный
выброс в атмосферу токсичных газов
(оксидов азота — при избытке воздуха и
оксида углерода — при недожоге газа).
Существующие методы поддержания
оптимального режима горения в котлах
(и в печах) имеют следующие недостатки:
измеряются лишь входные величины —
расход газа и воздуха, не принимая во
внимание состав продуктов сгорания;
применение для контроля состава дымовых
газов автоматических газовых анализаторов
усложняет и удорожает оборудование. В
то же время, для контроля режимов горения
могут использоваться оксидные датчики
парциального давления кислорода. Такие
датчики выполняются открытого типа (то
есть резистор из диоксида титана с
выводными проводами без чехла) и
демпфированные (резистор помещен в
кварцевую трубку и стальной кожух).
Датчики представляют собой проволочку
из ZrO2
диаметром 2 мм и длиной между закрепленными
выводными проводниками — 3±0,15 мм. Датчик
изготавливается из титановой проволоки
марки ВТ1-00 (технически чистый) путем
прямого ее окисления при температуре
1000 °С. При этом диоксид титана способен
изменять свое электрическое сопротивление
в зависимости от величины парциального
давления кислорода в окружающей среде.
Возможна установка таких датчиков в
двух вариантах: с непосредственным
погружением в рабочее пространство и
в выносном варианте, при котором датчик
помещают в электропечь с постоянной
температурой, через которую
просасываютсяпродукты горения. Оксидный
датчик вводится в поток газов, сигнал
от него поступает на измерительный
прибор, затем регулятор и исполнительный
механизм, управляющий заслонкой на пути
подачи воздуха. Такая схема с обратной
связью, обеспечивает автоматическую
систему регулирования соотношения
количества газа и воздуха, подаваемым
к горелкам, постоянно обеспечивая
оптимальный режим горения.

Читайте также:  Чем полезен для организма зеленый чай

Источник

а)
Вести работу непрерывно, то есть все
части объекта должны все работать с
полной нагрузкой. Например, устройство
для нагрева расплава
(а.
с. 1540282*) позволяет производить нагрев
и обработку струи металла плазменной
дугой, не прекращая процесс разливки в
промежуточный ковш, кристаллизатор или
литейную форму.

б)
Устранить холостые и промежуточные
ходы. Например, сверло (пила
и другие)
режущие кромки которого позволяют
производить резание как в прямом, так
и обратном ходе инструмента (а. с. 262582).

в)
Перейти от возвратно-поступательного
движения к вращательному.

21.
Принцип проскока:

вести процесс или отдельные его этапы,
например вредные или опасные, на большой
скорости, то есть преодолевать вредные
и опасные стадии процесса на большой
скорости. Например, при повышении
скорости охлаждения металла в процессе
литья или термообработки повышается
его
твердость, но одновременно возрастает
хрупкость. При очень быстром охлаждении
в металле не успевает появиться
кристаллическая структура и возникает
так называемое металлическое стекло,
отличающееся высоким качеством и не
хрупкое.

22. Принцип «обратить вред в пользу».

а)
Использовать вредные факторы (например,
вредное воздействие среды)
для получения положительного эффекта.

б)
Устранить один вредный фактор за счет
сложения с другими
ними факторами. Например, способ очистки
отходящих газов от кислых компонентов
(SO2,
SO3,
NOx)
осуществляется путем абсорбции щелочными
сточными водами системы гидрозолошлакоудаления
ТЭС (а. с. 738645). Развитием этого метода
является
способ очистки дымовых газов от золы в
электрофильтрах, включающий предварительное
впрыскивание в очищаемые газы водных
растворов неорганических солей, причем
для повышения степени очистки и для
исключения применения реагентов, в
качестве водных растворов используют
отработанный регенерационный раствор
химводоочистки котлов, в смеси с дренажной
водой непрерывной или периодической
продувок котлов (а. с. 1440531). Кроме
высокоэффективной очистки газов (до 99
%) возможна утилизация вод продувок, ХВО
и ГЗШУ, с получением ценных удобрений
и реагентов.

в)
Усилить вредный фактор до такой степени,
чтобы он перестал быть вредным. Например,
способ восстановления сыпучести
смерзшихся насыпных
материалов
(а. с. 409938), для ускорения процесса
восстановления сыпучести и снижения
трудоемкости, предполагает смерзшийся
материал подвергать воздействию
сверхнизких температур. Другой пример:
обычно коррозионноактивный кислород
тщательно удаляется из питательной
воды паровых котлов при деаэрации,
однако обнаружено,
что при достижении концентрации кислорода
в воде до 400¸600
мкг/кг происходит резкое снижение
скорости коррозии тепловоспринимающих
труб, при этом на стенках труб образуется
стойкая оксидная пленка (магнетитовая).
При использовании данного способа
снижение коррозии труб парогенераторов
при насыщении воды кислородом, скорость
коррозии уменьшается для нержавейки в
1000 раз, а для углеродистой стали — в 10000
раз. На такой нейтрально-кислородный
водный режим наиболее выгодно переводить
энергоблоки сверхкритического давления.
Таким образом, усиленный вредный фактор
становится положительным.

23.
Принцип обратной связи:

ввести обратную связь; если обратная
связь есть, изменить ее. Например, способ
автоматического регулирования
температурного режима обжига сульфидных
материалов в кипящем слое путем изменения
потока загружаемого материала в функции
температуры, для повышения динамической
точности и поддержания заданного
значения температуры, предполагает
подачу материала менять в зависимости
от изменения содержания сернистого
газа в отходящих газах (а. с. 302382). Другой
пример: водогрейные котлы широко
используются в системах теплоснабжения
и являются значительными потребителями
топлива, например, котел ПТВМ-50, оснащенный
12 горелками потребляет до 8000 м3/час
природного газа. По многим причинам
коэффициент избытка воздуха при горении
далек от оптимального, при этом КПД
агрегата ниже расчетного, наблюдается
повышенный расход топлива, сверхнормативный
выброс в атмосферу токсичных газов
(оксидов азота — при избытке воздуха и
оксида углерода — при недожоге газа).
Существующие методы поддержания
оптимального режима горения в котлах
(и в печах) имеют следующие недостатки:
измеряются лишь входные величины —
расход газа и воздуха, не принимая во
внимание состав продуктов сгорания;
применение для контроля состава дымовых
газов автоматических газовых анализаторов
усложняет и удорожает оборудование. В
то же время, для контроля режимов горения
могут использоваться оксидные датчики
парциального давления кислорода. Такие
датчики выполняются открытого типа (то
есть резистор из диоксида титана с
выводными проводами без чехла) и
демпфированные (резистор помещен в
кварцевую трубку и стальной кожух).
Датчики представляют собой проволочку
из ZrO2
диаметром 2 мм и длиной между закрепленными
выводными проводниками — 3±0,15 мм. Датчик
изготавливается из титановой проволоки
марки ВТ1-00 (технически чистый) путем
прямого ее окисления при температуре
1000 °С. При этом диоксид титана способен
изменять свое электрическое сопротивление
в зависимости от величины парциального
давления кислорода в окружающей среде.
Возможна установка таких датчиков в
двух вариантах: с непосредственным
погружением в рабочее пространство и
в выносном варианте, при котором датчик
помещают в электропечь с постоянной
температурой, через которую
просасываютсяпродукты горения. Оксидный
датчик вводится в поток газов, сигнал
от него поступает на измерительный
прибор, затем регулятор и исполнительный
механизм, управляющий заслонкой на пути
подачи воздуха. Такая схема с обратной
связью, обеспечивает автоматическую
систему регулирования соотношения
количества газа и воздуха, подаваемым
к горелкам, постоянно обеспечивая
оптимальный режим горения.

Читайте также:  Для чего полезно есть красную рыбу

Соседние файлы в папке Учебники

  • #
  • #
  • #

Источник

Приемы (принципы) устранения системных (технических) противоречий

Различные списки изобретательских приемов
с начала XX-го века публиковались неоднократно. Авторы публикаций произвольно
включали в них те приемы, которые казались им наилучшими, не задумываясь
над природой этих приемов. Поэтому очень часто с приемами, направленными
на улучшение технических систем, соседствовали приемы, психологические,
совершенствующие деятельность человека, решающего задачу. Ни один из подобных
списков не получил сколько-нибудь заметного применения. Ситуация существенно
изменилась лишь в 50—60-х гг. с возникновением ТРИЗ, с появлением понятия
“техническое противоречие”.

Техническим (системным) противоречием
в ТРИЗ называется ситуация, когда попытка улучшить одну характеристику
технической системы вызывает ухудшение другой.

Например, при увеличении прочности конструкции самолета или ракеты
увеличивается ее вес, а повышение точности измерительного прибора приводит
к усложнению его схемы.

Анализ больших массивов патентной информации показал, что для устранения
примерно полутора тысяч наиболее часто встречающихся технических
противоречий имеется 40 наиболее сильных приемов, дающих эффективные
решения.

В творческой мастерской изобретателя приемы
играют роль первичного набора инструментов, и, чтобы пользоваться ими,
нужны определенные навыки. В простейшем случае изобретатель
просто просматривая перечень приемов (перебирая их по одному), ищет подсказку
в решении своей проблемы. Этот способ медленный, но вполне возможный.

Для более эффективной организации использования приемов разработана
специальная таблица, в которой по вертикали
располагаются характеристики технических систем, которые по условиям задачи
необходимо улучшить, а по горизонтали — характеристики, которые при этом
недопустимо ухудшаются. На пересечении граф таблицы указаны номера приемов,
которые с наибольшей вероятностью могут устранить возникшее техническое
противоречие.

Список приемов устранения технических противоречий

1. Принцип дробления:

а) разделить объект на независимые части;

б) выполнить объект разборным;

в) увеличить степень дробления объекта.

2. Принцип вынесения:

отделить от объекта “мешающую” часть (“мешающее” свойство) или, наоборот,
выделить единственно нужную часть (нужное свойство).

3. Принцип местного качества:

а) перейти от однородной структуры объекта (или внешней среды, внешнего
воздействия) к неоднородной;

б) разные части объекта должны иметь (выполнять) различные функции;

в) каждая часть объекта должна находиться в условиях, наиболее благоприятных
для ее работы.

4. Принцип асимметрии:

а) перейти от симметричной формы объекта к асимметричной;

б) если объект асимметричен, увеличить степень асимметрии.

5. Принцип объединения:

а) соединить однородные или предназначенные для смежных операций объекты;

б) объединить во времени однородные или смежные операции.

6. Принцип универсальности:

объект выполняет несколько разных функций, благодаря чему отпадает
необходимость в других объектах.

7. Принцип “матрешки”:

а) один объект размещен внутри другого, который, в свою очередь, находится
внутри третьего и т. д.;

б) один объект проходит сквозь полости в другом объекте.

8. Принцип антивеса:

а) компенсировать вес объекта соединением с другим, обладающим подъемной
силой;

б) компенсировать вес объекта взаимодействием со средой (за счет аэро-
и гидродинамических сил).

9. Принцип предварительного антидействия:

а) заранее придать объекту напряжения, противоположные недопустимым
или нежелательным рабочим напряжениям;

б) если по условиям задачи необходимо совершить какое-то действие,
надо заранее совершить антидействие.

10. Принцип предварительного действия:

а) заранее выполнить требуемое действие (полностью или хотя бы частично);

б) заранее расставить объекты так, чтобы они могли вступить в действие
без затраты времени на доставку и с наиболее удобного места.

11. Принцип “заранее подложенной подушки”:

компенсировать относительно невысокую надежность объекта заранее подготовленными
аварийными средствами.

12. Принцип эквипотенциальности:

изменить условия работы так, чтобы не приходилось поднимать или опускать
объект.

13. Принцип “наоборот”:

а) вместо действия, диктуемого условиями задачи, осуществить обратное
действие;

б) сделать движущуюся часть объекта или внешней среды неподвижной,
а неподвижную — движущейся;

в) перевернуть объект “вверх ногами”, вывернуть его.

14. Принцип сфероидальности:

а) перейти от прямолинейных частей к криволинейным, от плоских поверхностей
к сферическим, от частей, выполненных в виде куба и параллелепипеда, к
шаровым конструкциям;

б) использовать ролики, шарики, спирали;

в) перейти от прямолинейного движения к вращательному, использовать
центробежную силу.

15. Принцип динамичности:

а) характеристики объекта (или внешней среды) должны меняться так,
чтобы быть оптимальными на каждом этапе работы;

б) разделить объект на части, способные перемещаться относительно друг
друга;

в) если объект в целом неподвижен, сделать его подвижным, перемещающимся.

16. Принцип частичного или избыточного действия:

если трудно получить 100% требуемого эффекта, надо получить “чуть меньше”
или “чуть больше” — задача при этом существенно упростится.

Читайте также:  Маска для волос из кофе полезна или нет

17. Принцип перехода в другое измерение:

а) трудности, связанные с движением (или размещением) объекта по линии,
устраняются, если объект приобретает возможность перемещаться в двух измерениях
(т. е. на плоскости). Соответственно задачи, связанные с движением (или
размещением) объектов в одной плоскости, устраняются при переходе к пространству
в трех измерениях;

б) использовать многоэтажную компоновку объектов вместо одноэтажной;

в) наклонить объект или положить его “на бок”;

г) использовать обратную сторону данной площади;

д) использовать оптические потоки, падающие на соседнюю площадь или
обратную сторону имеющейся площади.

18. Принцип использования механических колебаний:

а) привести объект в колебательное движение;

б) если такое движение уже совершается, увеличить его частоту (вплоть
до ультразвуковой);

в) использовать резонансную частоту;

г) применить вместо механических вибраторов пьезовибраторы;

д) использовать ультразвуковые колебания в сочетании с электромагнитными
полями.

19. Принцип периодического действия:

а) перейти от непрерывного действия к периодическому (импульсному)
;

б) если действие уже осуществляется периодически, изменить периодичность;

в) использовать паузы между импульсами для другого действия.

20. Принцип непрерывности полезного действия:

а) вести работу непрерывно (все части объекта должны все время работать
с полной нагрузкой);

б) устранить холостые и промежуточные ходы.

21. Принцип проскока:

вести процесс или отдельные его этапы (например, вредные или опасные)
на большой скорости.

22. Принцип “обратить вред в пользу”:

а) использовать вредные факторы (в частности, вредное воздействие среды)
для получения положительного эффекта;

б) устранить вредный фактор за счет сложения с другими вредными факторами;

в) усилить вредный фактор до такой степени, чтобы он перестал быть
вредным.

23. Принцип обратной связи:

а) ввести обратную связь;

б) если обратная связь есть, изменить ее.

24. Принцип “посредника”:

а) использовать промежуточный объект, переносящий или передающий действие;

б) на время присоединить к объекту другой (легкоудаляемый) объект.

25. Принцип самообслуживания:

а) объект должен сам себя обслуживать, выполняя вспомогательные и ремонтные
операции;

б) использовать отходы (энергии, вещества).

26. Принцип копирования:

а) вместо недоступного, сложного, дорогостоящего, неудобного или хрупкого
объекта использовать его упрощенные и дешевые копии;

б) заменить объект или систему объектов их оптическими копиями (изображениями).
Использовать при этом изменение масштаба (увеличить или уменьшить копии);

в) если используются видимые оптические копии, перейти к копиям инфракрасным
и ультрафиолетовым.

27. Принцип дешевой недолговечности взамен долговечности:

заменить дорогой объект набором дешевых объектов, поступившись при
этом некоторыми качествами (например, долговечностью).

28. Принцип замены механической схемы:

а) заменить механическую схему оптической, акустической или “запаховой”;

б) использовать электрические, магнитные и электромагнитные поля для
взаимодействия с объектом;

в) перейти от неподвижных полей к движущимся, от фиксированных — к
меняющимся во времени, от неструктурных — к имеющим определенную структуру;

г) использовать поля в сочетании с ферромагнитными частицами.

29. Принцип использования пневмо- и гидроконструкций:

вместо твердых частей объекта использовать газообразные и жидкие: надувные
и гидронаполняемые, воздушную подушку, гидростатические и гидрореактивные.

30. Принцип использования гибких оболочек и тонких пленок:

а) вместо обычных конструкций использовать гибкие оболочки и тонкие
пленки;

б) изолировать объект от внешней среды с помощью гибких оболочек и
тонких пленок.

31. Принцип применения пористых материалов:

а) выполнить объект пористым или использовать дополнительные пористые
элементы (вставки, покрытия и т. д.);

б) если объект уже выполнен пористым, предварительно заполнить поры
каким-то веществом.

32. Принцип изменения окраски:

а) изменить окраску объекта или внешней среды;

б) изменить степень прозрачности объекта или внешний среды.

33. Принцип однородности:

объекты, взаимодействующие с данным объектом, должны быть сделаны из
того же материала (или близкого ему по свойствам).

34. Принцип отброса и регенерации частей:

а) выполнившая свое назначение или ставшая ненужной часть объекта должна
быть отброшена (растворена, испарена и т. д.) или видоизменена непосредственно
в ходе работы;

б) расходуемые части объекта должны быть восстановлены непосредственно
в ходе работы.

35. Принцип изменения физико-химических параметров объекта:

а) изменить агрегатное состояние объекта;

б) изменить концентрацию или консистенцию;

в) изменить степень гибкости;

г) изменить температуру.

36. Принцип применения фазовых переходов:

использовать явления, возникающие при фазовых переходах, например,
изменение объема, выделение или поглощение тепла и т. д.

37. Принцип применения теплового расширения:

а) использовать тепловое расширение (или сжатие) материалов;

б) использовать несколько материалов с разными коэффициентами теплового
расширения.

38. Принцип применения сильных окислителей:

а) заменить обычный воздух обогащенным;

б) заменить обогащенный воздух кислородом;

в) воздействовать на воздух и кислород ионизирующим излучением;

г) использовать озонированный кислород;

д) заменить озонированный кислород (или ионизированный) озоном.

39. Принцип применения инертной среды:

а) заменить обычную среду инертной;

б) вести процесс в вакууме.

40. Принцип применения композиционных материалов:

перейти от однородных материалов к композиционным.

Источник